上海申弘閥門有限公司
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J9B41H防爆型電動(dòng)截止閥的詳細(xì)資料：
J9B41H防爆型電動(dòng)截止閥 產(chǎn)品說明
防爆型電動(dòng)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閉截閥門的力比開啟截閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。電動(dòng)法蘭球閥連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
三、防爆型鑄鋼電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
7、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。
四、智能一體化防爆型鑄鋼電動(dòng)截止閥優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
4、波紋管截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。
7、電動(dòng)執(zhí)行器方便操作。
特點(diǎn)：
1、閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長(zhǎng)。
2、閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。
3、由于溫度、壓力等原因，閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
4、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
5、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
6、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
J9B41H防爆型電動(dòng)截止閥應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標(biāo) 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
電動(dòng)截止閥 主要零件材料及主要用途
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 堿類、混酸 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 尿素、甲銨液 | 200 | |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
電動(dòng)截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
| 公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
| 1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
| 4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
| 6．4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
| 10．0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4．5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
| 16．0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 | |
本控制可通過遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場(chǎng)控制、總線型集中控制三種控制方式。電動(dòng)執(zhí)行器控制模塊接收到遠(yuǎn)程控制室的控制信號(hào)，經(jīng)光電隔離防抖處理后傳輸給主控CPU。CPU實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采集執(zhí)行器狀態(tài)信號(hào)，控制電機(jī)傳動(dòng)被控閥門，通過高精度電位器或值編碼器，不斷實(shí)時(shí)采集閥門位置信號(hào)，通過現(xiàn)代工業(yè)控制軟件算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的精確控制。同時(shí)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)程控制室。電動(dòng)執(zhí)行器控制模塊原理*、功能全面、長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠、集成度高、發(fā)熱量小、裝卸方便、維護(hù)簡(jiǎn)單?？赏ㄟ^紅外遙控器或操作面板按鍵對(duì)其進(jìn)行非侵入式的快速設(shè)置。
為保證電動(dòng)截止閥的正常運(yùn)行，在安裝新閥之前，請(qǐng)檢查電動(dòng)截止閥的配置是否滿足設(shè)計(jì)要求。那么安裝電動(dòng)截止閥時(shí)應(yīng)該注意什么呢?接下來，小編就為大家講解一下。我希望它能幫助你。具體內(nèi)容如下:
1、電動(dòng)截止閥是現(xiàn)場(chǎng)儀表的一種。環(huán)境溫度-25℃~60℃，相對(duì)濕度小于95%。安裝在室外或高溫場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取防水、降溫措施。遠(yuǎn)離振動(dòng)源或在振動(dòng)源位置加強(qiáng)防振措施。
2、一般情況下，安裝電動(dòng)截止閥的管路離地面或地面高度不宜過高。當(dāng)管道高度超過2M時(shí)，應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，方便手輪的操作和維護(hù)。
3、電動(dòng)截止閥通常需要垂直安裝，特殊情況可傾斜安裝。如角度較大或閥門本身過重，應(yīng)采用支架保護(hù)閥門。
4.、安裝電動(dòng)截止閥前，應(yīng)將管路清洗干凈，清除污垢和焊渣。安裝完成后，為保證閥體內(nèi)無雜質(zhì)，應(yīng)再次清洗閥門，即在介質(zhì)進(jìn)入時(shí)將所有閥門打開，防止雜質(zhì)粘滯。手輪機(jī)構(gòu)使用后，應(yīng)回到原來的空擋位置。
5、當(dāng)電動(dòng)截止閥發(fā)生故障或維修時(shí)，為了繼續(xù)生產(chǎn)過程，應(yīng)將電動(dòng)截止閥安裝在旁路管道上。同時(shí)要特別注意電動(dòng)截止閥的位置是否符合工藝要求。
6、電動(dòng)截止閥的電氣部分需要按照各自電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求安裝。防爆產(chǎn)品在防爆場(chǎng)所需要按照電氣設(shè)備安裝規(guī)程的要求安裝。當(dāng)電纜為SBH型或其他6芯、8芯橡膠套安裝電纜時(shí)，電纜外徑約為11.3MM。在使用和維修過程中，嚴(yán)禁在有爆炸性的地方打開維修蓋，撬開防爆面。同時(shí)，在拆裝過程中不要磕碰、劃傷防爆面，維修后恢復(fù)到原來的防爆狀態(tài)。
7、電動(dòng)截止閥減速器拆卸維修后，請(qǐng)注意機(jī)油潤(rùn)滑。一般不要拆卸、清洗和給低速電機(jī)加油。組裝完成后，止回閥的位置與開啟指示器的位置匹配。
8、電動(dòng)截止閥利用閥桿提升和驅(qū)動(dòng)閥頭，改變閥瓣和閥座之間的距離，實(shí)現(xiàn)閥門的開/關(guān)控制。因此，電動(dòng)截止閥是一種應(yīng)用廣泛的化工閥門，主要用于生產(chǎn)管理和控制，適用于水、蒸汽、壓縮空氣等管道中的管路，但不適用于粘度不同、易結(jié)晶的物料。
9、工作環(huán)境不同，工作風(fēng)格也會(huì)不同當(dāng)用戶啟動(dòng)電動(dòng)截止閥時(shí)，離合器手柄需要處于正確位置。在控制室操作電動(dòng)截止閥時(shí)，需要打開遙控按鈕，通過SCADA系統(tǒng)智能控制閥門開關(guān)。使用電動(dòng)截止閥時(shí)，注意閥門開/關(guān)指示和閥桿位置。電動(dòng)手套閥不能手動(dòng)調(diào)節(jié)，只能全開或全關(guān)。若因操作不當(dāng)導(dǎo)致閥門翻轉(zhuǎn)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員或維修人員手動(dòng)從半圓翻轉(zhuǎn)?！?/p>
10、閥異常處理電動(dòng)截止閥在運(yùn)行管理過程中，如果通過l指示燈發(fā)現(xiàn)閥門聲音不正?；蚪刂归y信號(hào)閃爍報(bào)警。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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