上海申弘閥門有限公司
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J661Y氣動帶手輪鍛壓承插焊截止閥的詳細資料：
J661Y氣動帶手輪鍛壓承插焊截止閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種氣動截止閥，包括出水管，所述出水管的頂面靠一端安裝有進水管，所述進水管的頂面靠一端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭的頂面靠一側(cè)安裝有兩個調(diào)壓管，所述調(diào)壓管的正面靠中間安裝有搬轉(zhuǎn)板，所述連接法蘭的頂面靠中間安裝有貫穿連接法蘭的頂面與底面的閥桿，所述連接法蘭的頂面靠另一側(cè)安裝有線路管，所述調(diào)壓管與線路管的頂面安裝有氣動機箱，所述閥桿貫穿氣動機箱的頂面與底面，所述氣動機箱的正面靠中間安裝有閥體流量計；本發(fā)明具備較好的截止水流的能力，具備手動和啟動兩種操作方式對水流進行截流，能夠調(diào)節(jié)氣動機的壓力避免氣動機受到損壞，同時能夠?qū)α鹘?jīng)水流進行壓力檢測和流量統(tǒng)計。
由于熱鍛工藝提高了閥體材質(zhì)的再結(jié)晶和晶粒細化，從而具備更高的閥體強度，相比能承受更高的壓力和溫度。氣動鍛鋼截止閥既可以作為切斷閥也能夠做調(diào)節(jié)閥使用?？稍谥毙谐虉?zhí)行器上配載各種功能附件，以達到各種使用現(xiàn)場的要求和規(guī)范。鍛鋼截止閥有三種蓋設(shè)計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密環(huán)密封。
氣動焊接截止閥多用于石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。氣動焊接截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
氣動焊接截止閥執(zhí)行標準
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產(chǎn)品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
截止閥設(shè)計結(jié)構(gòu)和特征
截止閥的設(shè)計與制造符合API602，BS5352和ASME B16.34。檢驗與測試按API 598，標記按MSS-SP-25。
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
明桿支架式（OS&Y）
自定心壓板壓套式
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋
整體式上密封座
承插端符合ASME B16.11
螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1
閥瓣可變換為節(jié)流型、針型、球型和止回型。
為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機構(gòu)部分安裝在手動截止閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動-手動兩用截止閥。由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
結(jié)構(gòu)特點：
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為截止閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。截止閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位，截止閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動"定于孔處定位，截止閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動操作截止閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
| 氣動鍛鋼截止閥技術(shù)參數(shù) | |
| 公稱通徑 | DN10～DN200 |
| 連接方式 | 法蘭、焊接 |
| 氣缸形式 | 雙作用、單作用、帶手動裝置 |
| 控制方式 | 開關(guān)型，調(diào)節(jié)型 |
| 公稱壓力 | PN1.0-16.0MPa（如需更高壓力訂貨時請注明） |
| 氣源壓力 | 4~7bar |
| 介質(zhì)溫度 | -29℃～500℃ |
| 環(huán)境溫度 | 標準型:-20~80℃ |
| 閥體材質(zhì) | 碳鋼（C）、不銹鋼（P4、P6）、其他特殊材質(zhì) |
| 密封材質(zhì) | 金屬硬密封（H）、硬質(zhì)合金（Y）、合金鋼 |
J661Y氣動帶手輪鍛壓承插焊截止閥安裝尺寸
| 氣動對焊式鍛鋼截止閥主要外形連接尺寸 | ||||||||
| 公稱通徑DN | L | H1 | H2 | d | D | W | D1 | L1 |
| 8 | 92 | 177 | 187 | 6.5 | 42 | 125 | 14.2 | 9.5 |
| 10 | 92 | 177 | 187 | 6.5 | 42 | 125 | 17.6 | 9.5 |
| 15 | 92 | 177 | 187 | 10 | 42 | 125 | 21.8 | 9.5 |
| 20 | 111 | 177 | 187 | 13 | 46 | 125 | 27.2 | 12.5 |
| 25 | 120 | 211 | 227 | 18 | 56 | 160 | 33.9 | 12.5 |
| 32 | 152 | 224 | 242 | 23 | 62 | 160 | 42.7 | 12.5 |
| 40 | 172 | 258 | 278 | 29 | 76 | 180 | 48.8 | 12.5 |
| 50 | 220 | 301 | 325 | 35 | 88 | 200 | 61.2 | 16 |
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
結(jié)構(gòu)材料及使用說明：
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位，截止閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，，截止閥即可進行手動操作。
主要連接尺寸和外形尺寸工作原理：
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
巧妙設(shè)計的雙層氣缸和緩沖機構(gòu)：
雙層氣缸和緩沖機構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個階段分述如下：
1、氣動截止閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力，帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、氣動截止閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
3、氣動截止閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閥瓣關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
5、靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。
安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項：
1、閥在安裝前應(yīng)仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應(yīng)對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應(yīng)進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關(guān)，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中，應(yīng)定期（18個月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應(yīng)視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動的位置，絕對不允許進行氣動操作。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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