上海申弘閥門有限公司
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J941Y電動鍛鋼法蘭式截止閥的詳細資料：
J941Y電動鍛鋼法蘭式截止閥 產(chǎn)品說明
由電動執(zhí)行機構(gòu)和法蘭截止閥兩部分組成。啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，一般不做調(diào)節(jié)使用，因為調(diào)節(jié)時不平衡力太大，對閥芯的沖蝕比較厲害。
可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往。產(chǎn)品設(shè)計制造按標準GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封,性能優(yōu)良,造型美觀。合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點。不銹鋼截止閥適用于各類腐性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性的足夠的強度。電動截止閥，也叫電動截門，是使用泛的一種閥門，與電動球閥是有區(qū)別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，調(diào)節(jié)電動截止閥批發(fā)，而且適用于高壓。 電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉(zhuǎn)閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 電動截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
電動截止閥特點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4.截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，常州滬能電站輔機有限公司,滬能電站輔機,多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5.在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6.通常只有一個密封面，制造工藝好，調(diào)節(jié)電動截止閥批發(fā),常州自動化成套控制系統(tǒng)廠家，便于維修。
J941Y-40C/I/P電動鍛鋼法蘭截止閥特點如下：
①閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。
②閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。
③由于溫度、壓力等原因，閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
④閥體材料品種,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
⑥電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
3、適合作為自動化切斷介質(zhì)使用。
4、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
5、閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作。
6、閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
8、電動執(zhí)行器方便操作。
J941Y電動鍛鋼法蘭式截止閥應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
主要零件材料及主要用途
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 堿類、混酸 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 尿素、甲銨液 | 200 | |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
| 公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
| 1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
| 4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
| 6．4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
| 10．0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4．5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
| 16．0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
| 65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
| 80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
| 100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 | |
1、一般閥門應(yīng)安裝在水平管道上，閥體應(yīng)垂直。這是因為電氣設(shè)備的合適位置是垂直安裝。從閥門本身來看，立式安裝也是有好處的，因為立式安裝方便維修;而臥式安裝容易漏水、閥件溫度不均，且維修困難。
2、閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)方向必須與電氣設(shè)備輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。從閥桿末端順時針轉(zhuǎn)動閥桿螺母關(guān)閉閥門，逆時針轉(zhuǎn)動閥門。該旋轉(zhuǎn)方向是標準閥門方向。如果旋轉(zhuǎn)方向與標準旋轉(zhuǎn)方向不一致，則應(yīng)更換閥門，因為更換電氣設(shè)備要困難得多，有時甚至不可能。
3、鑰匙閥驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)移動到值班人員容易接近的位置，例如與控制室等高的平臺。此時，電氣單元安裝在地板上，并通過萬向接頭與閥門連接。
4、閥桿螺母應(yīng)安裝正確并加注潤滑脂，以保證良好的潤滑。對于高溫閥門，閥桿螺母部分應(yīng)有碟形彈簧以適應(yīng)閥桿的熱膨脹;如果不連接閥門，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對閥桿螺母部分進行改裝，加裝碟形彈簧以適應(yīng)閥桿的熱膨脹。
5、閥門必須具有良好的絕緣性，以保證電氣設(shè)備的工作溫度在可接受的范圍內(nèi)。對于熱力閥，閥座必須足夠高，以使電氣設(shè)備的工作溫度保持在可接受的范圍內(nèi)，以減少熱傳導(dǎo)對電氣設(shè)備工作溫度的影響。如果延長支架有用且困難，也可以在閥蓋和支架上安裝散熱器，以使電氣設(shè)備保持正常工作溫度。電氣裝置和閥門甚至可以使用萬向節(jié)和地板支架分開安裝，以改善電氣裝置的工作條件。
6、閥門填料壓緊。為了保證填料的密封性，填料下層的徑向壓力足以超過管道中介質(zhì)的工作壓力。閥桿填料壓縮過大，不僅不能保證填料密封，還會降低填料的彈性，造成泄漏。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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