上海申弘閥門有限公司
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J65Y壓力自緊式鍛鋼直流式焊接截止閥的詳細(xì)資料：
J65Y高壓鍛鋼自密封直流式焊接截止閥 產(chǎn)品說明
Y型鍛鋼閥有三種閥蓋設(shè)計形式。第一種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用全焊二連接。第三種為壓力自緊式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。
高壓截止閥的閥桿開啟或?qū)^短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通道的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種截止閥類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。由于鑄造截止閥的閥瓣開與關(guān)之間的行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此，截止閥很適用于需要頻繁開關(guān)的場合，可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。截止閥其廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、城建、化工等行業(yè)。
這種結(jié)構(gòu)通過介質(zhì)壓力壓緊接合面，克服了其他結(jié)構(gòu)重量大的缺點。而且隨著介質(zhì)壓力的增加，閥蓋的密封會變得越來越緊。這種結(jié)構(gòu)已成為高溫高壓的大型閥門優(yōu)先使用的閥蓋連接方式。
閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結(jié)構(gòu)，通過閥門內(nèi)流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環(huán)和復(fù)合密封環(huán)（柔性石墨+304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環(huán)采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環(huán)的密封性能。在高溫及強烈腐蝕性介質(zhì)下，金屬密封環(huán)可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環(huán)易對和密封環(huán)接觸的閥體內(nèi)壁造成磨損，為解決這一問題，在閥體內(nèi)腔與密封環(huán)接觸處堆焊Stellite合金，可有效防止困閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復(fù)合密封環(huán)，該密封環(huán)由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環(huán)和柔性石墨的優(yōu)點，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環(huán)。
為確保閥門在壓力及溫度波動大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動負(fù)載功能。
在壓力或溫度不斷波動轉(zhuǎn)換的情況下，動負(fù)載閥蓋螺栓儲存了所需要的密封負(fù)載。動負(fù)載自動補償波動轉(zhuǎn)換中的變化，在壓力減少時，閥帽會產(chǎn)生運動，維持壓力密封墊圈上的正向負(fù)載。
【壓力自緊式鍛鋼截止閥設(shè)計結(jié)構(gòu)和特征】
壓力自緊封Y型截止閥和止回閥閥門符合ANSI B16.34。
檢驗與測試按API598，
標(biāo)記按MSS-SP-25。
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
升降式和球式止回閥
按需內(nèi)置彈簧
可拆卸實心閥瓣
自定心壓板壓套式
整體式上密封座
明桿支架型（OS&Y）
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋
承插端符合ASME B16.11
螺紋連接端（NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
閥瓣可變換為針型、節(jié)流型、球型、止回型
【J65Y高壓鍛鋼自密封直流式焊接截止閥結(jié)構(gòu)圖】
【J65Y壓力自緊式鍛鋼直流式焊接截止閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)】
| 序號 | 零件名稱 | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | |
| A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 2 | 閥瓣 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
| 3 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 4 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
| 5 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 6 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 7 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
| 8 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
| 9 | 填料壓板 | A216WCB | A351CF8 | ||
| 10 | 手輪 | A197 | |||
| 11 | 銘牌 | SS | |||
| 12 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 13 | 閥桿螺母 | A276410 | |||
| 14 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 15 | 活節(jié)螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 16 | 銷釘 | 柔性石墨 | PTFE | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～200℃ | ||
注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
尺寸(MM)和重量(KG)
| NPS | 1/2＂ | 3/4＂ | 1＂ | 11/4＂ | 11/2＂ | 2＂ |
| L | 98 | 111 | 120 | 140 | 140 | 170 |
| H（開） | 175 | 215 | 254 | 305 | 305 | 365 |
| W | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 |
| 重量 | 5 | 6.3 | 7.6 | 9.8 | 13.8 | 14.0 |
截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。
（一）方向和位置
截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
對于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換
庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
（一）操作
對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。
啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。
當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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