上海申弘閥門有限公司
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BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥的詳細資料：
BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥 產(chǎn)品說明
（一）發(fā)明目的為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種夾套保溫直通式截止閥，本發(fā)明能對截止閥進行保溫防護避免其在低溫環(huán)境下上凍，且方便進行拆裝使用方便。直行程氣動執(zhí)行器是用于作直線運動開啟和關閉的閥門，如閘截止閥，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關位置指示器，可選手動操作機構，有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構有結構簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應用。
BJ41H保溫截止閥采用整體式夾套保溫層結構設計，根據(jù)用戶需要夾套內(nèi)注入熱水、蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門常溫或降溫達到所需要的溫度，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作，具有良好的保溫保冷特性。BJ41H保溫截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中。
二、BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥工作原理：
BJ41H保溫截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會凝固的高粘度介質(zhì)。
三、BJ41H保溫截止閥產(chǎn)品特點：
1、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
2、采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷。
3、保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇，也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。
氣動執(zhí)行器專為解決在用手動閥門，通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實現(xiàn)就地/遠程自動控制閥。具有可靠性設計，標準化的配置，運行平穩(wěn)，啟/閉時間短，斷信號時，具有保護功能，能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。
1、操作介質(zhì)
干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標準型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請在訂貨時標明。
3、操作溫度
標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標明。
4、行程
執(zhí)行機構的行程可以根據(jù)客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機構內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。對于單作用執(zhí)行機構根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往下運動。
反作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往上運動
6、安裝位置：
任意安裝（最佳安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機構，為減輕管路負載，可以在執(zhí)行機構上增加輔助支撐設施。執(zhí)行機構可以根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)故障位置：開、關或保持原位，客戶可以在訂貨時標明。
技術參數(shù)
| 配 置 閥 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～700 | |||||
| 公稱壓力(DN/MPa) | 1.6～10.0 | ||||||
| 氣缸類型 | 單缸單活塞雙動作/雙缸雙活塞雙動作(任選) | ||||||
| 工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化壓縮空氣 | ||||||
| 介質(zhì)溫度 | 5～55℃(低于5℃的壓縮空氣需經(jīng)特殊除水處理) | ||||||
| 工作環(huán)境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 | ||||||
| 氣缸操作壓力(MPa) | 0.25～0.5 | ||||||
| 閥 門 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～100 | 125～200 | 250～300 | 350～400 | 500～600 | 700 |
| 開關全行程切斷時間/S | ＜4 | ＜8 | ＜13 | ＜16 | ＜22 | ＜25 | |
| 氣動/手動裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) | ||||||
| 氣動/手動裝置操作 | 詳見指示牌所示、操作要領 | ||||||
| 閥門控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 | ||||||
| 執(zhí)行機構與閥連接 | 氣動控制閥數(shù)據(jù)單 | ||||||
執(zhí)行機構尺寸
| 公稱通徑(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| 氣缸內(nèi)徑(mm) | 120～160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 | ||||||||
| 單缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
| 雙缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
執(zhí)行機構控制配件技術參數(shù)
| 項目型號名稱 | LLF 3 25 防爆閥門控制箱 | VAP ASCO 電磁閥 | 防爆軟管 | 限位開關(回訊器) |
| 性能規(guī)范 | 隔爆型 本安型 使用壓力：0.02-0.1MPa | 24VDC 使用壓力 0.02-0.1MPa | 耐壓：2.0MPa 圍轉(zhuǎn)：360° | 220VDC 0.5A 觸點：單級雙觸點 |
| 氣源連接螺紋 | 通徑6mm/3-M12×1.25 通徑10mm/3-M18×1.5 通徑15mm/3-M22×1.5 | 接口直徑 Rc1/4、Rc1/2 | ||
| 電源進線防爆軟管接螺紋 | M27×1.5、G3/4 | |||
| 回訊器進線防爆軟管連接螺紋 | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(進口) | ||
| 閥門公稱直徑配氣源銅管直徑 | DN50～150mm配φ8×1 DN200～250mm配φ12×1 DN300～600mm配φ16×1.5 DN700mm配φ18×2 | |||
| 備注 | ·手控裝置有自鎖機構 ·電路故障時進行手動操作 | ·VPA和ASCO電磁閥、限位開關的控制 電源回訊器等可集中接入接線盒中。 | ||
二、夾套保溫截止閥 應用規(guī)范
| 設計制造 | GB12234-89、GB12234-89 |
|---|---|
| 結構長度 | GB12221-89、GB12221-89 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79-94、JB/779-94 |
| 閥門檢查和試驗 | GB13927 |
三、夾套保溫截止閥 試驗壓力及主要性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Shell | Seal | |||||
| BJ41W-25 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | Acetic urea | ≤1.3 |
| BJ41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ41W-64 | 6.4 | 9.0 | 6.6 | Acetic urea | ||
| BJ41W-25 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
| BJ41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ41W-64 | 6.4 | 9.0 | 6.6 | |||
四、夾套保溫截止閥 主要零件材料及通途
| 零件名稱LTEM | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
|---|---|---|---|---|---|
| 閥體/閥蓋世BODY/CAP | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 閘板WEDGE | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | 1Cr13 |
| 閥桿STEM | 1CR18NI9TI | 00cr18ni10 | 1CR18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 填料PACKING | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | 石墨 GRAPHITE |
| 墊片GASKET | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304GRAPHITE+304 |
| 壓蓋GLAND FLANGE | ZG1CR18NI9TI | ZG00CR18ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 填料壓環(huán)STUFFING RING | 1CR18NI9TI | 00CR18NI10 | 1Cr18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 螺栓BOLT | 1cr17ni2 | 1CR17NI2 | 1Cr17NI2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母NUT | 1cr18ni9ti | 1CR18NI9TI | 1Cr18NI9ti | 1Cr18NI9ti | 45 |
保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41W/H-16P/R/C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 | |
BJ41W/H-25P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-25PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 362 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 430 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 465 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 550 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 700 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 343 | 12-25 | 780 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 36-3 | 12-30 | 900 | 550 | |
BJ41W/H-40/64P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（?） | 尺寸（?） | ||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | ||
BJ41WH-40PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 370 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 408 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 436 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 475 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 558 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 720 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 800 | |
BJ41WH-64PRC | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18-2 | 4-14 | 240 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20-2 | 4-18 | 280 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22-2 | 4-18 | 290 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24-2 | 4-23 | 325 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 360 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26-3 | 4-23 | 410 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 430 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 465 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 537 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 630 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 790 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 910 | |
（二）技術方案本發(fā)明提供了一種夾套保溫直通式截止閥，包括閥體、兩組連接管和兩組法蘭；閥體內(nèi)設有閥瓣，閥體上設有端蓋；端蓋上轉(zhuǎn)動設有閥桿；閥桿遠離閥體的一端設有手柄，閥桿插入閥體內(nèi)并連接閥瓣；兩組連接管的一端管口分別連接閥體的兩端水口，兩組連接管的另一端分別連接兩組法蘭；該夾套保溫直通式截止閥還包括兩組第一夾持定位部、第二夾持定位部和夾套本體；兩組第一夾持定位部分別連接兩組連接管，并套設在兩組連接管的外側；第二夾持定位部過盈套設在閥桿的外側；夾套本體分別配合連接兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部，夾套本體套設在兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部的外側用于將閥體和端蓋套設在夾套本體的內(nèi)部，構成保溫結構。
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器注意事項
1、執(zhí)行機構必須在技術規(guī)范要求為準的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機構會損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；
3、當執(zhí)行機構受壓時不允許移除或者拆何部件
4、單作用執(zhí)行機構內(nèi)置彈簧，對執(zhí)行機構（或彈簧組件）的拆卸不當會導致人身傷害；
5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護措施使用執(zhí)行機構，執(zhí)行機構使用壽命達不到預期，甚至會損壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機構*失效；
6、如果執(zhí)行機構是包含在一個系統(tǒng)中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應當確保其符合國家或當?shù)氐陌踩煞ㄒ?guī)；
7、安裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)等相關操作人員須具有的專資質(zhì)或工作經(jīng)驗；
8、當環(huán)境存在危險狀態(tài)時，禁止人為對執(zhí)行器進行任何操作；
9、根據(jù)工況要求，選擇適當?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對執(zhí)行機構進行安裝、維護、拆卸等作業(yè)；
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器維護保養(yǎng)
1、執(zhí)行機構與設備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實現(xiàn)的。
2、對執(zhí)行機構的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無壓力（進氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會造成人身傷害，這是相當危險的。
3、對于彈簧復位式執(zhí)行機構，在拆卸時，除滿足上述2項外還應確保彈簧處于復位狀態(tài)和相應的預緊機構已經(jīng)解除。
4、拆卸人員需具備相關專技能或經(jīng)正規(guī)培訓合格后方能作業(yè)。
5、執(zhí)行機構內(nèi)部設計構造采用了自潤滑結構，日常運行情況下無需對執(zhí)行機構內(nèi)部進行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時），對于執(zhí)行機構外表可以進行清潔、防腐等措施進行防護。
6、執(zhí)行機構如果處于工況環(huán)境相對惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時），對于單作用執(zhí)行機構的排氣孔應當加以防護，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進入，否則，將會導致執(zhí)行機構使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶根據(jù)工況要求，結合執(zhí)行機構的動作頻率，可以實時更換執(zhí)行機構的密封元件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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