上海申弘閥門(mén)有限公司
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?J9B41N智能一體化防爆電動(dòng)液化天燃?xì)饨刂归y的詳細(xì)資料：
J9B41N智能一體化防爆電動(dòng)液化天燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說(shuō)明
天然氣截止閥，Natural gas globe valve，也叫液化氣截止閥，液化氣閥門(mén)，燃?xì)鈱?zhuān)用截止閥，是指采用彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)，并具備倒密封功能，適用于高中壓燃?xì)廨斔凸苈贰．a(chǎn)品有耐壓、耐腐蝕作用，使用于城市液化氣石油氣貯備站，也使用于煉油廠、石油化工廠、石油化工廠的液化氣系統(tǒng)，作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置。
燃?xì)饨刂归y是截止閥閥的一種。常用壓力在16mpa左右。主要應(yīng)用于燃?xì)?，石油氣，領(lǐng)域。截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
截止閥的優(yōu)點(diǎn)是：
( l ）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．
( 2 ）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。
( 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好
操作方便
適用于各種危險(xiǎn)介質(zhì)
增加了一個(gè)上密封.在閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用。
二、天然氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、防火結(jié)構(gòu)：當(dāng)軟密封材料被燒壞后，金屬密封面仍能保持密封，避免火災(zāi)擴(kuò)大。
2、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。
3、防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)閥門(mén)的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí)，利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通，從而避免靜電導(dǎo)致天然氣火災(zāi)。
4、當(dāng)閥門(mén)外部失火時(shí)，軟密封材料被高溫?zé)龤?，其金屬密封仍能保證閥門(mén)緊閉密封，從而形成了軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。
5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁腈橡膠作為動(dòng)密封填料，由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)，即具有自密封性能，無(wú)需人工維護(hù)。
J9B41N智能一體化防爆電動(dòng)液化天燃?xì)饨刂归y應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12235 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB66 | |
閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12220 | |
機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) | JB/T7928 | |
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
WCB | WCB+D507MO | ?D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類(lèi) | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M+ Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類(lèi)、 堿類(lèi)、混酸 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類(lèi)、 尿素、甲銨液 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO+ Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |||
125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |||
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |||
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |||
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |||
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |||
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |||
4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
6．4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
10．0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4．5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4．5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4．5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
16．0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4．5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 | |
截止閥的主要啟閉部件是閥瓣與閥座，閥瓣沿著閥座中間線移動(dòng)改變了閥瓣與閥座之間的距離，即可改變流道的截面積，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制和截?cái)唷?/p>
·截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。采用自上而下。
·截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的百分之25～30時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以全開(kāi)位置，由閥瓣的行程來(lái)決定。
·截止閥之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。
·本閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
調(diào)試
1、手動(dòng)將電動(dòng)裝置置于中間位置
2、接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮
3、拔碼開(kāi)關(guān)的正作用和反作用不能同時(shí)拔為有效
4、正作用時(shí)位置反饋信號(hào)調(diào)節(jié)。將電動(dòng)裝置打到全關(guān)位置，調(diào)節(jié)整體模塊上的“調(diào)零"電位器，使兩測(cè)試點(diǎn)的電壓接近零（≤2mV），然后調(diào)節(jié)“4mA"電位器使輸出信號(hào)為4mA；將電動(dòng)裝置打到全開(kāi)位置，調(diào)節(jié)“20mA"電位器使輸出信號(hào)為20mA。上述調(diào)節(jié)只須一次即可完成。
注：“調(diào)零"、“4mA"、“20mA"電位器均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)輸出信號(hào)增大，反之減小，如發(fā)現(xiàn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上述電位器時(shí)，輸出信號(hào)減小，請(qǐng)將電位器兩邊的線互換。
5、為了保證電動(dòng)裝置在自動(dòng)控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度"電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為*調(diào)整值
6、輸入控制信號(hào)丟失后，丟信指示燈亮
7、當(dāng)出現(xiàn)開(kāi)閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運(yùn)行3秒即可解鎖也叫液化氣截止閥，液化氣閥門(mén)，燃?xì)鈱?zhuān)用截止閥，是指采用彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)，并具備倒密封功能，適用于高中壓燃?xì)廨斔凸苈贰?/p>
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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