上海申弘閥門有限公司
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Y42AX煤礦供水減壓閥組的詳細(xì)資料：
Y42AX煤礦供水減壓閥組 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種井下減壓供水系統(tǒng),包括:若干減壓水箱,減壓水箱包括:箱體,箱體上設(shè)有進(jìn)水減壓閥和出水口;浮球閥,包括:閥體,閥體具有上水腔,中水腔和下水腔,閥體設(shè)有上進(jìn)液孔,下進(jìn)液孔,進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口與進(jìn)水減壓閥連通;閥芯,閥芯在關(guān)閉上進(jìn)液孔和下進(jìn)液孔的關(guān)閉位置和打開上進(jìn)液孔和下進(jìn)液孔的打開位置之間可移動(dòng);杠桿,杠桿上的鉸接節(jié)點(diǎn)鉸接在箱體上,閥芯節(jié)點(diǎn)與閥芯相連;浮球,浮球連接在杠桿的浮球節(jié)點(diǎn)上;其中,相鄰兩個(gè)減壓水箱中的一個(gè)的出水口與另一個(gè)的進(jìn)水減壓閥連通.根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的井下減壓供水系統(tǒng)能夠降低系統(tǒng)靜壓力,可行性高,可靠性強(qiáng),適用于超深井下供水.
技術(shù)生產(chǎn)要求
1、一般要求
1）閥門制作的圖樣及設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準(zhǔn)。
2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。
3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用，公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為（bar）。
4）壓力-溫度等級(jí)
閥門的壓力-溫度等級(jí)符合GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》
使用規(guī)定的壓力為6.4mpa，閥體理應(yīng)承受負(fù)荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應(yīng)達(dá)到甲方使用標(biāo)準(zhǔn)-5～425
5）法蘭的結(jié)構(gòu)形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定。
6）機(jī)械加工件應(yīng)符合YB/T036.17《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 機(jī)械加工件》的規(guī)定。
7）熱處理件應(yīng)符合YB/T036.16《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 熱處理件》的規(guī)定；
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煤礦供水施救減壓裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦供水施救系統(tǒng)的減壓裝備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壽命短的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種煤礦供水施救減壓裝置，包括高壓供水主管路和供水支管路，高壓供水支管路與高壓供水主管路連通，供水支管路中設(shè)置有與供水支管路內(nèi)壁密封接合的截流板，截流板的上設(shè)置有截流孔，截流管的一端與截流孔連通，截流管的另一端設(shè)置有分流板，分流板與供水支管路的內(nèi)壁之間設(shè)置有過水縫隙，截流管的靠近分流板的一端周面上設(shè)置有出水孔，水流通過出水孔流出并經(jīng)過過水縫隙后進(jìn)入供水支管路的出水端。
進(jìn)一步地，供水支管路上還設(shè)置有出水控制閥門。
進(jìn)一步地，截流板與供水支管路焊接成形。
進(jìn)一步地，分流板為環(huán)形。
進(jìn)一步地，出水孔的多少、過水縫隙的大小與供水支管路出水端的出水壓力成正比。
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，高壓供水主管路內(nèi)的水流進(jìn)入供水支管路，經(jīng)過截流孔進(jìn)行第一次節(jié)流后進(jìn)入截流管，截流管內(nèi)水從截流管上的出水口進(jìn)行第二次節(jié)流后流出再次進(jìn)入供水支管路，然后通過過水縫隙經(jīng)過第三次節(jié)流后從供水支管路的出水端流出。通過多次節(jié)流，從而降低每次節(jié)流時(shí)各位置部件承受的壓力，避免部件在高壓下被破壞，延長(zhǎng)節(jié)流部件的使用壽命。同時(shí)，本實(shí)用新型的煤礦供水施救減壓裝置僅是通過在供水支管路內(nèi)設(shè)置截流板、截水管和分流板三個(gè)簡(jiǎn)單的部件即實(shí)現(xiàn)多次分流降壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣應(yīng)用。
Y42AX煤礦供水減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
| 公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 最高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
*注：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)（Cv）：
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用減壓閥外形尺寸：
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。水用減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門.
三、安裝說明：
1.應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。
2.安裝時(shí)，給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向*。
3.應(yīng)整機(jī)安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.水平安裝時(shí)其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面垂直安裝時(shí)閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。
5.前、后壓力表表盤的安裝?？稍陂y組安裝完成后進(jìn)行。
6.活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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