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本發(fā)明涉及一種籠套式氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥。頭二電廠2#爐為東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的200MW，670T/h超高壓一次中間再熱自循環(huán)汽包爐，該機(jī)組于2004年投產(chǎn)運(yùn)行，其鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥共10臺(tái)為引進(jìn)美國(guó)Vatak（沃泰克）公司產(chǎn)品，其減溫水調(diào)節(jié)閥及其機(jī)械式調(diào)節(jié)閥定位器技術(shù)已經(jīng)老化。隨著電力生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，對(duì)機(jī)組的自動(dòng)化控制水平也提出了新的要求。是一種新穎的壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)高壓差調(diào)節(jié)閥。此閥門(mén)是安裝在鍋爐噴水減溫器的噴水管道上，用來(lái)調(diào)節(jié)噴水量，以達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐過(guò)熱蒸汽氣溫的目的，也可以用于其它鍋爐給水管道，調(diào)節(jié)給水流量。閥內(nèi)組件的套筒和閥芯是一種多孔和串級(jí)的混合結(jié)構(gòu)，流體先經(jīng)過(guò)套筒窗口進(jìn)行級(jí)節(jié)流，再經(jīng)過(guò)三級(jí)連續(xù)串級(jí)節(jié)流，允許壓差大，密封性好，流體通道呈S流線型，流量大，調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。該閥是火力發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)的重要調(diào)節(jié)閥之一，也可適用于石油化工等其他工業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制高壓差流體，可配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

■產(chǎn)品特點(diǎn)
閥內(nèi)組件結(jié)構(gòu)新穎，采用套筒節(jié)流，有效控制流速在30m/s左右。
節(jié)流面與閥座密封面分開(kāi)，有效保護(hù)密封面，密封性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。
閥內(nèi)組件采用高強(qiáng)度不銹鋼制造，零件表面經(jīng)過(guò)硬化處理，硬度可達(dá)到HRC70左右，抗沖刷能力強(qiáng)。
閥芯采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，減少流體作用在閥芯上的不平衡力。

傳統(tǒng)的減溫水調(diào)節(jié)閥存在以下問(wèn)題：

（1）閥門(mén)選型容量太小，口徑為DN25，不能滿足流量要求。

（2）閥門(mén)閥芯為式，其調(diào)節(jié)曲線不佳且振動(dòng)和噪聲較大，閥芯及閥座沖蝕大，使用壽命短，原閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2。

（3）閥門(mén)定位器為沃泰克傳統(tǒng)機(jī)械式定位器，其定位精度低，調(diào)校極為困難，檢修維護(hù)復(fù)雜，故障率高。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種籠套式氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥，其組成包括：閥體，所述的閥體與閥蓋通過(guò)螺栓連接，所述的閥蓋的閥芯為平衡柱塞結(jié)構(gòu)，所述的閥芯開(kāi)有平衡孔，所述的閥芯密封面為錐形結(jié)構(gòu)，所述的密封面堆焊有耐沖刷、耐汽蝕的高硬度鈦基合金，所述的閥蓋上部與閥芯連接處填充有密封填料，所述的閥蓋下部與籠套連接，所述的籠套上開(kāi)有數(shù)個(gè)減小振動(dòng)和噪聲的節(jié)流孔，所述的籠套是中空的圓柱體，所述的籠套下端與閥座連接，所述的閥座與所述的閥體連接，所述的閥芯下端錐形結(jié)構(gòu)下伸入所述的籠套內(nèi)的深度不超過(guò)籠套的二分之一高度。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明閥門(mén)流量調(diào)節(jié)性能?chē)?yán)格遵循等百分比，在所有調(diào)節(jié)范圍內(nèi)閥門(mén)沒(méi)有較大振動(dòng)，在距離閥門(mén)1米處噪聲不大于85dB（A）。

本發(fā)明對(duì)可能發(fā)生汽蝕、閃蒸的調(diào)節(jié)工況和局部沖刷應(yīng)具有防止的有效手段。在一個(gè)大修期內(nèi)閥門(mén)泄漏執(zhí)行GB/11922-89標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明閥門(mén)執(zhí)行器、定位器應(yīng)采用產(chǎn)品，控制和定位準(zhǔn)確、操作維護(hù)方便、自動(dòng)化控制水平高。本發(fā)明連續(xù)*運(yùn)行時(shí)間40000小時(shí)，閥門(mén)無(wú)泄漏，零部件不發(fā)生銹蝕、變形現(xiàn)象。機(jī)組負(fù)荷大幅變化時(shí)，本發(fā)明閥門(mén)控制調(diào)節(jié)平穩(wěn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。一種籠套式氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥，其組成包括：閥體，所述的閥體與閥蓋通過(guò)螺栓連接，所述的閥蓋的閥芯為平衡柱塞結(jié)構(gòu)，所述的閥芯開(kāi)有平衡孔，所述的閥芯密封面為錐形結(jié)構(gòu)，所述的密封面堆焊有耐沖刷、耐汽蝕的高硬度鈦基合金，所述的閥蓋上部與閥芯連接處填充有密封填料，所述的閥蓋下部與籠套連接，所述的籠套上開(kāi)有數(shù)個(gè)減小振動(dòng)和噪聲的節(jié)流孔，所述的籠套是中空的圓柱體，所述的籠套下端與閥座連接，所述的閥座與所述的閥體連接，所述的閥芯下端錐形結(jié)構(gòu)下伸入所述的籠套內(nèi)的深度不超過(guò)籠套的二分之一高度。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1所述的籠套式氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥，具有以下特點(diǎn)：

（1）閥門(mén)采用籠套式結(jié)構(gòu)，籠套上開(kāi)有數(shù)個(gè)節(jié)流孔，有效的減小振動(dòng)和噪聲；同時(shí)，根據(jù)計(jì)算的節(jié)流孔的位置及大小分布，可設(shè)計(jì)出準(zhǔn)確的等百分比流量特性曲線。

（2）閥芯為平衡柱塞結(jié)構(gòu)，并開(kāi)有平衡孔，有效減小閥門(mén)操作力，閥芯密封面為錐形結(jié)構(gòu)，密封面堆焊有高硬度鈦基合金，耐沖刷及汽蝕。

（3）閥座密封面為錐形結(jié)構(gòu)，密封面亦堆焊有高硬度鈦基合金。

（4）閥門(mén)定位器選用西門(mén)子智能電氣閥門(mén)定位器，自動(dòng)化程度高，便于控制。其特點(diǎn)為：安裝簡(jiǎn)單，自動(dòng)初始化，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)態(tài)操作時(shí)耗氣量可忽略不計(jì)，可動(dòng)部件少，對(duì)振動(dòng)不敏感。

技術(shù)特征：
1.一種籠套式氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥，其組成包括：閥體，其特征是：所述的閥體與閥蓋通過(guò)螺栓連接，所述的閥蓋的閥芯為平衡柱塞結(jié)構(gòu)，所述的閥芯開(kāi)有平衡孔，所述的閥芯密封面為錐形結(jié)構(gòu)，所述的密封面堆焊有耐沖刷、耐汽蝕的高硬度鈦基合金，所述的閥蓋上部與閥芯連接處填充有密封填料，所述的閥蓋下部與籠套連接，所述的籠套上開(kāi)有數(shù)個(gè)減小振動(dòng)和噪聲的節(jié)流孔，所述的籠套是中空的圓柱體，所述的籠套下端與閥座連接，所述的閥座與所述的閥體連接，所述的閥芯下端錐形結(jié)構(gòu)下伸入所述的籠套內(nèi)的深度不超過(guò)籠套的二分之一高度。