上海申弘閥門有限公司
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T968Y鍋爐減溫水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
鍋爐給水調(diào)節(jié)閥和減溫水調(diào)節(jié)閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要管道附件.目前國(guó)內(nèi)電廠鍋爐所用的調(diào)節(jié)閥多數(shù)是回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),其工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥瓣改變外套筒與閥瓣之間的窗口截面來(lái)調(diào)節(jié)給水流量.由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造原因,閥瓣和外套在運(yùn)行中沖蝕十分嚴(yán)重,特別是在鍋爐啟停時(shí)更為明顯.
當(dāng)鍋爐或汽機(jī)運(yùn)行波動(dòng)時(shí)，或需要把較高溫度的水和蒸汽溫度降低到需要的溫度值時(shí)，它根據(jù)傳感器信號(hào)或者是被調(diào)整介質(zhì)發(fā)給它的溫度信號(hào)，自動(dòng)開啟或關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)減溫水量，使被調(diào)介質(zhì)溫度參數(shù)控制在系統(tǒng)安全范圍內(nèi)，或者是控制在系統(tǒng)運(yùn)行要求參數(shù)范圍之內(nèi)。減溫水調(diào)節(jié)閥工況條件十分惡劣，它是在高壓差狀態(tài)下運(yùn)行，常因氣蝕而使調(diào)節(jié)性能變差，甚至出現(xiàn)功能消失，失去調(diào)節(jié)作用，出現(xiàn)大量的泄漏，使系統(tǒng)參數(shù)無(wú)法保證正常運(yùn)行，大量損失能源。而現(xiàn)有的減溫水調(diào)節(jié)閥由于其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其性能差異較大，尤其在大機(jī)組的工況下，很快就會(huì)出現(xiàn)氣蝕、噪聲大、易泄漏、使用壽命短、流量曲線不平緩、自動(dòng)品質(zhì)不好等問(wèn)題。
優(yōu)點(diǎn)：
流體逐級(jí)降壓，流體方向不斷改變，增加流阻，控制流速，防止空氣破壞。
多級(jí)節(jié)流：大流量時(shí)4級(jí)節(jié)流，小流量時(shí)5級(jí)節(jié)流。以減少流體對(duì)閥芯表面沖刷磨蝕。
節(jié)流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化處理，硬度達(dá)到HRC70左右，關(guān)閉嚴(yán)密，壽命長(zhǎng)。
閥芯表面開有大缺口，流體含有2-3mm，焊渣等固體顆粒，閥芯也不會(huì)卡死，動(dòng)作靈活。
流量調(diào)節(jié)特性好，調(diào)整范圍大（約60%-70%），該調(diào)節(jié)閥是產(chǎn)品，已在許多電廠成功應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請(qǐng)為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供。本申請(qǐng)所采取的技術(shù)方案是：一種減溫水調(diào)節(jié)閥，其特征在于,包括閥體和固定設(shè)置在閥體上部的閥蓋；所述閥體包括本體，設(shè)置在本體兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口，設(shè)置在本體內(nèi)的閥座，設(shè)置在閥座上的環(huán)形節(jié)流件，設(shè)置在環(huán)形節(jié)流件內(nèi)與環(huán)形節(jié)流件相配合的閥芯，以及設(shè)置在閥芯上部的閥桿；
所述閥座上設(shè)有倒錐形開口，所述環(huán)形節(jié)流件包括設(shè)置在閥座上的節(jié)流裝置和設(shè)置在節(jié)流裝置上部的均流罩，所述閥芯為開口向下的桶式結(jié)構(gòu)，且閥芯下端開口外周設(shè)有倒錐形切面，所述閥座倒錐形開口處設(shè)有密封圈一，所述閥芯下端開口處設(shè)有與密封圈一相配合的密封圈二，所述密封圈一上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述密封圈二上設(shè)有與環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的卡件。
進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置包括設(shè)置在閥座上與閥芯配合的套筒和套設(shè)在套筒外側(cè)的節(jié)流環(huán)，所述套筒上設(shè)有多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔，所述節(jié)流環(huán)包括多個(gè)疊合的環(huán)形盤，所述環(huán)形盤包括環(huán)形盤本體、設(shè)置在環(huán)形盤本體上的多個(gè)同心的環(huán)形槽和連通相鄰環(huán)形槽的多個(gè)徑向連通槽，所述同一環(huán)形槽上靠近外側(cè)和靠近內(nèi)側(cè)的徑向連通槽交錯(cuò)設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述套筒包括第一套筒和套設(shè)在第一套筒外側(cè)的第二套筒，所述第一套筒和第二套筒圓周上流量調(diào)節(jié)孔交錯(cuò)設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述第一套筒和第二套筒圓周上的流量調(diào)節(jié)孔直徑從下向上依次增大。
進(jìn)一步的，所述第一套筒外側(cè)設(shè)有多個(gè)第一環(huán)形板，所述第二套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)第二環(huán)形板，所述第一環(huán)形板和第二環(huán)形板交錯(cuò)設(shè)置。
本申請(qǐng)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本申請(qǐng)的一種減溫水調(diào)節(jié)閥，閥座上設(shè)有套筒和多個(gè)環(huán)形盤疊合組成的節(jié)流環(huán)，套筒與閥芯相配合，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變套筒的通流截面，從而達(dá)到調(diào)節(jié)減溫水流量的目的。由于采用套筒和節(jié)流環(huán)相配合，在控制流量的同時(shí)開放全部節(jié)流環(huán)，進(jìn)行多級(jí)降壓，從而降低了壓差，解決了噪音大，氣化沖蝕的缺點(diǎn)，同時(shí)提高了調(diào)節(jié)精度和使用壽命，并且能夠有效的調(diào)節(jié)和控制溫度。
除了上面所描述的本申請(qǐng)解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
以上對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本申請(qǐng)的實(shí)施范圍。凡依本申請(qǐng)的申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本申請(qǐng)涵蓋范圍之內(nèi)。長(zhǎng)期以來(lái)，火電廠機(jī)組運(yùn)行中，減溫水的控制調(diào)節(jié)一直是大難題。由于在該系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口壓差大，對(duì)普通結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對(duì)閥芯閥座的破壞力很大，一旦發(fā)生，多則兩三個(gè)月，少則一兩個(gè)星期，閥座密封面即遭受嚴(yán)重?fù)p壞。使泄漏量達(dá)到額定流量的30%以上，調(diào)節(jié)閥即喪失關(guān)閉功能，影響機(jī)組正常運(yùn)行。其次，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥處在變壓差工況下工作，閥門固有流量特性發(fā)生嚴(yán)重畸變。有時(shí)閥門開度在40%時(shí)，流量即達(dá)到最大，不能進(jìn)行全程控制。
T968Y鍋爐減溫水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | ||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | ||||||
連接型式 | 焊接 | ||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PZD型 | ||||||
行程L（mm） | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 |
zui大壓差△P（MPa) | 15~39 | ||||||
額定流量系數(shù)Cv | 6 | 8 | 11 | 25 | 39 | 56 | 78 |
工作溫度（℃） | ≤350 | ||||||
使用介質(zhì) | 水 | ||||||
工作原理
T968Y系列是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電流信號(hào)，來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | A217 WC6、A216 WCB、ZG20CrMo、ASTMA182 F12 |
閥芯 | 2Cr13堆焊司太萊合金或440C |
閥桿 | 17－4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
H (mm) | 360 | 360 | 360 | 490 | 490 | 530 | 530 |
H1 (mm) | 95 | 95 | 95 | 120 | 120 | 170 | 170 |
L (mm) | 292 | 292 | 292 | 400 | 400 | 550 | 550 |
D1 (mm) | 38 | 43 | 48 | 76 | 95 | 120 | 159 |
D2 (mm) | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 |
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N減溫水調(diào)節(jié)閥，包括閥體和固定設(shè)置在閥體上部的閥蓋；所述閥體包括本體，設(shè)置在本體兩側(cè)的進(jìn)水口和出水口，設(shè)置在本體內(nèi)的閥座，設(shè)置在閥座上的環(huán)形節(jié)流件，設(shè)置在環(huán)形節(jié)流件內(nèi)與環(huán)形節(jié)流件相配合的閥芯，以及設(shè)置在閥芯上部的閥桿；本申請(qǐng)的一種減溫水調(diào)節(jié)閥，閥座上設(shè)有套筒和多個(gè)環(huán)形盤疊合組成的節(jié)流環(huán)，套筒與閥芯相配合，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變套筒的通流截面，從而達(dá)到調(diào)節(jié)減溫水流量的目的。由于采用套筒和節(jié)流環(huán)相配合，在控制流量的同時(shí)開放全部節(jié)流環(huán)，進(jìn)行多級(jí)降壓，從而降低了壓差，解決了噪音大，氣化沖蝕的缺點(diǎn)，同時(shí)提高了調(diào)節(jié)精度和使用壽命，并且能夠有效的調(diào)節(jié)和控制溫度。
該閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和上部均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節(jié)流環(huán)通流截面，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)減溫水流量的目的。對(duì)于公稱通徑小于50mm的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流件則采用多片園盤帶孔節(jié)流板疊合而成，也是通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節(jié)流板上孔數(shù)的多少來(lái)改變通流截面積的大小，來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)減溫水流量大小的目的。由于采用了節(jié)流環(huán)這一新技術(shù)，使減溫水由一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?，從而降低了每次降壓的壓差，因此該閥門抗汽蝕、噪聲小，提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門不平衡力，減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩，節(jié)約了能源。由于閥門采用方便的裝配結(jié)構(gòu)，縮短了拆裝時(shí)間，維修相當(dāng)方便。該閥門也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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