上海申弘閥門有限公司
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Q641Y美標(biāo)硬密封氣動(dòng)球閥的詳細(xì)資料：
Q641Y美標(biāo)硬密封氣動(dòng)球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型硬密封浮動(dòng)球閥。閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路設(shè)備的正常運(yùn)行。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長。其中浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球閥的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，密封可靠，維修方便，但是現(xiàn)有技術(shù)的浮動(dòng)球閥的密封面采用非金屬材料，當(dāng)流體介質(zhì)中含有很多硬顆粒雜質(zhì)，很容易造成密封損壞，從而引起閥門的泄漏，而且在實(shí)際工作時(shí)，閥座和球體之間會(huì)發(fā)生磨損，從而降低球閥的密封性。為了克服背景技術(shù)中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型硬密封浮動(dòng)球閥。可以是全體的，也可以是組合式的。氣動(dòng)執(zhí)行器的履行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)省了人力資源以及時(shí)刻。氣動(dòng)球閥是由旋塞閥演化而來。它具有一樣的旋轉(zhuǎn)度提動(dòng)作，不一樣的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過其軸線。球面和通道口的份額應(yīng)該是這么的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部出現(xiàn)球面，然后切斷流動(dòng)。氣動(dòng)球閥只需要通過壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器，氣源帶動(dòng)球芯旋轉(zhuǎn)0-90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能控制球閥的開關(guān)，可根據(jù)工況需求裝配閥門定位器，從而控制球閥球芯的開度來對介質(zhì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟，有圓形通孔或通道通過其軸線。當(dāng)球心旋轉(zhuǎn)到90°;時(shí)閥門處于緊閉狀態(tài)，當(dāng)執(zhí)行器工作時(shí)，只需很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能將閥門關(guān)緊嚴(yán)密，從而可達(dá)到快速截?cái)嗲袛嗟脑?。關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門，密封件嵌于閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、*、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1，閥座密封結(jié)構(gòu)
閥座采用前密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有雙向密封和中腔自動(dòng)泄壓功能。鑲嵌有密封材料的密封座是浮動(dòng)，它由彈簧加載，在關(guān)閉位置時(shí)，密封面始終與球體保持緊密接觸，確保閥門在高、低壓差下均能達(dá)到泄漏密封。
2，自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)
當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí)，單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動(dòng)泄壓功能，而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥則有閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。
3，密封的緊急救護(hù)功能
閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)。一旦密封面受損，可以通過輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑進(jìn)行緊急救護(hù)，必要時(shí)候也可以通過輔助系統(tǒng)對閥座區(qū)域進(jìn)行沖洗潤滑等。
4，防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體閥座之間摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出（詳細(xì)說明請聯(lián)系本公司業(yè)務(wù)員）。
5，防火結(jié)構(gòu)
固定球閥閥座采用結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，非金屬密封面材料燒毀時(shí)，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流。（防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API607，JB/T6899和BS755）。
6，全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu)
為滿足用戶需求，本公司供應(yīng)的球閥有全通徑系列和縮徑系列，全通徑球閥的管道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，便于清掃等，縮徑球閥重量輕，其流體阻力僅為相同口徑截止閥一部分，前景較為廣闊。
7，閥體的泄放裝置
可根據(jù)客戶裝置要求，球閥的閥體上安裝排泄閥。一旦閥門的兩端被封閉，閥腔內(nèi)的積壓可通過閥體的排泄閥進(jìn)行排放泄壓。
8，加長閥桿裝置(可選)
對于地埋球閥，可提供接長裝置，接長裝置包括閥桿、注油脂閥、排泄閥等。加長高度(長度一般是指閥門通道中心至操作裝置中心的距離)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型硬密封浮動(dòng)球閥，用以解決現(xiàn)有技術(shù)閥門磨損導(dǎo)致密封損壞的問題。設(shè)計(jì)簡單緊湊，風(fēng)格*，全密封，內(nèi)部氣路，經(jīng)濟(jì)和無須連接管線外露而受損。采用ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)為安裝電磁閥、信號(hào)回訊器、閥門定位器或其它附件都極其方便。設(shè)計(jì)上都考慮到安全操作，便于維修，容易拆卸和組裝。外殼是由鋁合金擠壓拉制成型，表面噴砂并經(jīng)硬質(zhì)陽極化氧化處理，能夠防腐、耐磨。具有重量輕，外型美觀強(qiáng)度和密封可靠。醇縮醛軸墊片的活塞導(dǎo)向環(huán)肯有很低的磨擦阻力，能夠吸收活塞側(cè)向推力。氣缸內(nèi)壁經(jīng)過珩磨，以減小整體運(yùn)動(dòng)磨擦力，在輸出軸的頂部的底部裝有醇縮醛軸承，以降低旋轉(zhuǎn)磨擦阻力，延長使用壽命。端蓋、活塞是鋁合金壓鑄精制成型，具有良好的抗斷裂性能。端蓋表面外涂高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂漆，一般能耐弱酸、弱堿及清洗劑。輸出軸采用45＃碳鋼制成，表面電鍍處理。開度指示器能真觀地顯示出“開"或“關(guān)"的位置，容易拆除以便于扳手操作。行程調(diào)節(jié)螺絲可機(jī)械限制氣動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，它以現(xiàn)場方式調(diào)整氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開或關(guān)的位置?？墒箻?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±5°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。所有氣動(dòng)執(zhí)行器在出廠前，軸承和導(dǎo)向環(huán)都經(jīng)過潤滑油脂潤滑。在正常操作環(huán)境下，必須通過空氣油霧器進(jìn)行潤滑。所有密封（包括活塞密封）均可選用丁晴橡膠（標(biāo)準(zhǔn)型-20℃～+80℃）、硅橡膠（低溫型-40℃～+80℃）、氟橡膠（高溫型-20℃～+150℃）。
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)GB，美標(biāo)ANSI,德標(biāo)DIN,日標(biāo)JIS
1.國標(biāo)固定球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
2.設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237；
3.結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
4.法蘭端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592等；
5.對焊端尺寸按照：JB/T12224
6.檢驗(yàn)和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927；
美標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
2.結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
3.法蘭端尺寸按照：ASME B16.5；
4.對焊端尺寸按照：ANSI B16.25；
5.檢驗(yàn)和測試按照: API598；
6.防火設(shè)計(jì)按照：API607；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | API、ANSI標(biāo)準(zhǔn) | |
| 設(shè)計(jì)依 | API 6D、ANSI B16.3 | |
| 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | API 6D、ANSI B16.10 |
| 連接法蘭尺寸 | ANSI B16.5 | |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API 6D、API598 | |
執(zhí)行器
| 型號(hào) | 氣壓 Mpa | |||||||
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | |
| GT-50 | 9.42 | 14.13 | 18.84 | 23.55 | 28.28 | 32.97 | 37.68 | 42.39 |
| GT-65 | 27.8 | 41.8 | 55.74 | 69.68 | 83.6 | 97.54 | 111.4 | 125.4 |
| GT-80 | 48.24 | 72.36 | 96.48 | 120.6 | 144.72 | 168.84 | 192.96 | 217 |
| GT-105 | 121.2 | 181.8 | 242.4 | 303 | 363.6 | 424.3 | 484.9 | 545.5 |
| GT-125 | 196.34 | 294.5 | 392.68 | 490.8 | 589 | 687.2 | 785.3 | 883.5 |
| GT-160 | 345.8 | 518.7 | 671.6 | 864.5 | 1037.4 | 1210.3 | 1383.2 | 1556 |
GT系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 型號(hào) | |||||
| GT-50 | GT-65 | GT-80 | GT-105 | GT-125 | GT-160 | |
| 重量 Kg | 1.3 | 2.5 | 3.8 | 7.4 | 12.2 | 22.5 |
| 開啟時(shí)間S | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 3.4 | 4 |
| 關(guān)閉時(shí)間S | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 2.5 | 4 | 5 |
| 開啟耗氣量L | 1.0 | 2.3 | 4.2 | 8.8 | 16.6 | 32.2 |
| 關(guān)閉耗氣量L | 1.2 | 2.6 | 4.9 | 9.8 | 18.2 | 36 |
注：以上測試均在常溫下空氣壓力為0.6Mpa、通過2米φ6的軟管未配閥的情況下測出的大致結(jié)果。
Q641Y美標(biāo)硬密封氣動(dòng)球閥主要材質(zhì)
| 名稱 | WCB類 | CF8類 | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | |
| 閥體左體 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
| 球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
| B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
| 閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
| 閥座 | 金屬硬質(zhì)合金H/Y | |||||
| 閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
| 彈簧 | 3yc-7/17-49H | |||||
| O形圈 | NBR | 氟橡膠 | ||||
| 螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
| 螺母 | A194-2H | A194-8 | ||||
150Lb連接尺寸
| 公稱通徑NPS | 單位 | L | D | T | G | C | n-φd | W | H | |
| in | mm | |||||||||
| 1/2 | 15 | mm | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 115 | 72 |
| in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
| 3/4 | 20 | mm | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 115 | 76 |
| in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 1.69 | 2.76 | 4-0.59 | 4.53 | 29.9 | ||
| 1 | 25 | mm | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 150 | 92 |
| in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
| 11/2 | 40 | mm | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 98.5 | 4-16 | 200 | 123 |
| in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 7.87 | 4.84 | ||
| 2 | 50 | mm | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 132 |
| in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
| 21/2 | 65 | mm | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 320 | 164 |
| in | 7.5 | 7 | 0.69 | 4.12 | 5.5. | 4-0.75 | 12.6 | 6.45 | ||
| 3 | 80 | mm | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 320 | 173 |
| in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 12.6 | 6.8 | ||
| 4 | 100 | mm | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 8-19 | 450 | 210 |
| in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 8-0.75 | 17.72 | 8.26 | ||
| 6 | 150 | mm | 394 | 279 | 26 | 216 | 241.5 | 8-22 | 8000 | 288 |
| in | 15.5 | 10.98 | 1.02 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 31.5 | 1.34 | ||
| 8 | 200 | mm | 457 | 343 | 29 | 270 | 298.5 | 8-22 | 1120 | 374 |
| in | 18.00 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 44.10 | 14.72 | ||
| 10 | 250 | mm | 533 | 406 | 31 | 324 | 362 | 12-25 | 1420 | 366 |
| in | 20.98 | 16 | 1.2 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 55.12 | 14.40 | ||
| 12 | 300 | mm | 610 | 483 | 32 | 381 | 432 | 12-25 | 1420 | 412 |
| in | 24 | 19 | 1.26 | 15 | 17 | 12-1 | 55.12 | 16.22 | ||
300Lb外形尺寸和連接尺寸
| 公稱通徑NPS | 單位 | L | D | T | G | C | n-φd | W | H | |
| in | mm | |||||||||
| 1/2 | 15 | mm | 140 | 95 | 15 | 35 | 66.5 | 4-15 | 115 | 72 |
| in | 5.51 | 3.74 | 0.59 | 1.38 | 2.62 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
| 3/4 | 20 | mm | 152 | 117 | 16 | 43 | 82.5 | 4-19 | 115 | 76 |
| in | 5.98 | 4.61 | 0.62 | 1.69 | 3.25 | 4-0.75 | 4.53 | 29.9 | ||
| 1 | 25 | mm | 165 | 124 | 18 | 51 | 89 | 4-19 | 150 | 92 |
| in | 6.5 | 4.9 | 0.71 | 2 | 3.5 | 4-0.75 | 5.9 | 3.62 | ||
| 11/2 | 40 | mm | 190 | 156 | 20.7 | 73 | 114.5 | 4-22 | 200 | 123 |
| in | 7.5 | 6.12 | 0.81 | 2.88 | 4.51 | 4-0.88 | 7.87 | 4.84 | ||
| 2 | 50 | mm | 216 | 165 | 22.3 | 92 | 127 | 8-19 | 200 | 132 |
| in | 8.5 | 6.5 | 0.88 | 3.62 | 5 | 8-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
| 21/2 | 65 | mm | 241 | 190 | 25.4 | 105 | 149 | 8-22 | 320 | 164 |
| in | 9.5 | 7.5 | 1 | 4.12 | 5.87 | 8-0.88 | 12.6 | 6.45 | ||
| 3 | 80 | mm | 283 | 210 | 28.5 | 127 | 168.5 | 8-22 | 320 | 173 |
| in | 11.25 | 8.25 | 1012 | 5 | 6.62 | 8-0.88 | 12.6 | 6.8 | ||
| 4 | 100 | mm | 305 | 254 | 31.8 | 157 | 200 | 8-22 | 450 | 210 |
| in | 12 | 10 | 1.25 | 6.19 | 7.88 | 8-0.88 | 17.72 | 8.26 | ||
| 6 | 150 | mm | 403 | 318 | 36.6 | 216 | 270 | 12-22 | 1120 | 336 |
| in | 15.875 | 12.5 | 1.44 | 8.5 | 10.62 | 12-0.88 | 44.10 | 13.23 | ||
| 8 | 200 | mm | 502 | 381 | 42 | 270 | 330 | 12-25 | 1420 | 385 |
| in | 19.76 | 15 | 16.5 | 10.62 | 12.99 | 12-1 | 55.12 | 15.16 | ||
| 10 | 250 | mm | 568 | 444 | 48 | 324 | 387.5 | 16-29 | 1420 | 370 |
| in | 22.36 | 17.50 | 1.89 | 12.75 | 15.25 | 16-1.12 | 55.12 | 14.56 | ||
一種新型硬密封浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體、閥桿、閥蓋和閥座，所述閥體和閥蓋相連接，所述閥體包括左閥體和右閥體，所述左閥體和右閥體通過螺柱和螺母相連接，所述閥體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有包含流道入口和流道出口的流道，流道內(nèi)設(shè)置有球體，所述球體通過閥座固定在閥體上，所述球體連接閥桿的一端，所述閥桿的另一端通過鎖片、螺母和螺栓安裝有手柄，所述閥桿的兩側(cè)通過壓套設(shè)置有上填料和下填料，閥座在正對流道入口和流道出口的位置對球體進(jìn)行雙向密封，閥座通過密封件對球體進(jìn)行密封。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在閥座上設(shè)置密封件，密封件包含磨損墊片設(shè)置在球體和閥座的密封面上，能夠有效減小閥座和球體因磨損而導(dǎo)致密封損壞的情況，即使在存在磨損的狀態(tài)下，被壓縮的彈簧伸長補(bǔ)償球體與閥座之間的間隙，保證球閥的密封性，而且閥座、球體以及磨損墊片上噴焊碳化鎢合金層，硬度大，不易磨損。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。氣動(dòng)球閥的安裝也有一些特點(diǎn)，在這里就以氣動(dòng)管路球閥為例說明。
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果是配置了氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，需按說明書完成氣源、電源的安裝。
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