上海申弘閥門有限公司
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J61H雙密封高壓針形截止閥的詳細(xì)資料：
J61H雙密封高壓針形截止閥 產(chǎn)品概述：
本實(shí)用新型涉及一種針形截止閥，包括閥體、閥桿及針狀閥芯，閥體內(nèi)設(shè)置有流道，流道內(nèi)設(shè)置有密封口，閥桿驅(qū)動(dòng)針狀閥芯插入密封口構(gòu)成流道的切斷，閥體位于密封口可拆卸的設(shè)置有密封組件，密封組件包括環(huán)狀的骨架及設(shè)置于骨架內(nèi)的密封件，密封口朝向針狀閥芯設(shè)置有與骨架形狀相適配的放置槽，密封件為彈性材料制成的環(huán)狀構(gòu)件，密封件的內(nèi)周面隨著遠(yuǎn)離針狀閥芯方向逐漸靠近密封口的中軸線，骨架位于密封件相對(duì)針狀閥芯的另一側(cè)設(shè)置有緩沖板，緩沖板與密封件之間壓設(shè)有緩沖彈簧，骨架位于密封件與針狀閥芯之間設(shè)置有避免密封件脫離骨架的限位板。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種減少針形閥芯形變的針形截止閥。本實(shí)用新型涉及一種高壓針閥，尤其涉及一種雙密封高壓針閥。
是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對(duì)焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合。主要技術(shù)參數(shù)：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
現(xiàn)有的高壓針型閥密封是靠金屬對(duì)金屬或金屬對(duì)非金屬產(chǎn)生密封。這種結(jié) 構(gòu)的密封對(duì)閥尖的硬度要求很高，而且無(wú)法滿足混合氣體和含磨料的介質(zhì)需要， 進(jìn)而導(dǎo)致"跑、冒、滴、漏"的現(xiàn)象產(chǎn)生。特別是閥桿一體化結(jié)構(gòu)，由于回轉(zhuǎn) 以及磨料的介質(zhì)磨損，使其關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的線密封越來(lái)越寬，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致針 閥的內(nèi)漏。多年來(lái)，為了解決高壓的情況下，針型閥關(guān)閉密封部泄漏這一難題， 國(guó)內(nèi)外采取了各種各樣的方法，諸如，改變錐形的角度，選用材料性能，無(wú)回 轉(zhuǎn)等設(shè)計(jì)等。這些措施對(duì)解決針閥密封泄漏取得了一定的效果，但尚未根本上 解決問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有高壓針型閥門密封的缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙密封高壓針 閥。該雙密封高壓針閥能很好解決了高壓針閥密封"跑、冒、滴、漏"的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是 一種雙密封高壓針閥，包括閥尖、 閥桿，所述閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密 封口上部錐面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐面呈密封接觸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)解決方案是所述閥尖與閥桿由T型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接， 以提高抗高壓沖擊波性能。
由于上述密封結(jié)構(gòu)采用線型硬密封與錐面軟密封的雙重密封以及閥尖與閥桿由T型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接，當(dāng)密封面出現(xiàn)磨損時(shí)，密封口下部錐面與軟密封(彈 性密封圈)可以起到補(bǔ)償作用，以防止介質(zhì)泄漏，克服現(xiàn)有單硬軟座針座閥存 在的"跑、冒、滴、漏"的問(wèn)題，而且軟密封對(duì)氣體介質(zhì)的截止有很好的密封 作用。因此本實(shí)用新型具有密封性能好，使用壽命長(zhǎng)等有益效果。適用于石油、 化工、電力、冶金、食品等儀表管路截止、泄放、取樣等技術(shù)領(lǐng)域。
外形尺寸
型號(hào) | 公稱直徑 NP(Mpa） | 公稱通徑 DN(mm） | 標(biāo)準(zhǔn)值 | ||||||||
L | d | D1 | D2 | h | Do | H | H1 | 質(zhì)量（kg） | |||
J61Y-320 | 32 | 10 | 110 | 10 | 12 | 24 | 13.5 | 160 | 215 | 36 | 5.7 |
J61Y-P54170 | P5417 | 10 | 110 | 10 | 12 | 24 | 13.5 | 160 | 215 | 36 | 5.7 |
J61Y-320 | 32 | 15 | 150 | 113 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
J61Y-320PI | 32 | 15 | 150 | 13 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
J61Y-P54200V | P5420 | 15 | 150 | 13 | 16 | 35 | 12 | 200 | 247 | 45 | 10.5 |
J61Y-320 | 32 | 20 | 150 | 19 | 22 | 35 | 18 | 200 | 247 | 47 | 9.9 |
J61Y-P54170V | P5417 | 20 | 150 | 19 | 22 | 35 | 18 | 200 | 247 | 47 | 9.9 |
J61Y-320 | 32 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
J61Y-320PI | 32 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
J61Y-P54200V | P5420 | 25 | 180 | 20.5 | 24 | 52 | 21 | 240 | 290 | 66 | 13.2 |
J61Y-320 | 32 | 32 | 180 | 27 | 31 | 52 | 24 | 240 | 282 | 66 | 12.8 |
J61Y-P54170V | P5417 | 32 | 180 | 27 | 31 | 52 | 24 | 240 | 282 | 66 | 12.8 |
材質(zhì)
型號(hào) | 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
J61Y-(320) | A105 | 2Cr13+ Stellite12 | D507Mo | 2Cr13 | 柔性石墨 | 水、蒸汽 | 425 | |
J61Y-(320)PI | Ocr18Ni9Ti(F321) | 321+ Stellite12 | Stellite6 | 321 | 柔性石墨 | 水、蒸汽 | 540 | |
J61Y-P54(170) | 12CrLMoV | 12CrMoV+ Stellite12 | Stellite6 | 25CrMo1Va | 柔性石墨 | 蒸汽 | 570 | |
J61H雙密封高壓針形截止閥權(quán)利要求
1、一種雙密封高壓針閥，包括閥尖、閥桿，其特征是所述閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密封口上部錐度面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐體面呈密封接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述的硬密封部的 錐度大于軟密封部的錐度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述軟密封部 為氟橡膠0型密封圈，氟橡膠O型密封圈嵌在閥尖軟密封部的梯形槽中，高于 閥面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述的硬密封部的 錐度為60° ±1° ，所述的軟密封部的錐度為40° ±1° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述閥尖 與閥桿由T型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述閥尖與閥桿由T 型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接。
摘要一種雙密封高壓針閥，閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密封口上部錐面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐面呈密封接觸，閥尖與閥桿由T型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接。上述密封結(jié)構(gòu)采用線型硬密封與錐面軟密封的雙重密封以及閥尖與閥桿由T型槽無(wú)回轉(zhuǎn)掛接，當(dāng)密封面出現(xiàn)磨損時(shí)，密封口下部錐面與軟密封可以起到補(bǔ)償作用，以防止介質(zhì)泄漏，克服現(xiàn)有單硬軟座針座閥存在的“跑、冒、滴、漏"的問(wèn)題，具有密封性能好，使用壽命長(zhǎng)等有益效果，適用于石油、化工、電力、冶金、食品等儀表管路截止、泄放、取樣等技術(shù)領(lǐng)域。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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