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帶現(xiàn)場測溫放料底閥 帶現(xiàn)場測溫放料閥 帶測溫放料閥 測溫放料閥 罐底測溫放料閥 放料閥

現(xiàn)場測溫放料閥 測溫放料閥 帶測溫放料閥 不銹鋼放料閥 帶溫度探頭放料閥 放料閥型號

帶現(xiàn)場測溫放料底閥產(chǎn)品說明

搪玻璃鋼制上展式門可非標定制，可遠程控制傳輸信號，另有氣動帶測溫型和波紋密封測溫型。LCD溫度顯示,智能溫度控制器的功能特點一種帶傳感器探頭保護套管的測溫放料法蘭，包括法蘭本體與傳感器探頭保護套管；法 蘭本體上設置有用于安裝傳感器的傳感器探頭保護套管，保護套管與物料接觸部分的長度為5cm，保護套管的傳感器接入口內(nèi)有螺紋，用于安裝、固定傳感器；傳 感器的探頭安裝在保護套管內(nèi)；保護套管位于法蘭本體外緣與法蘭內(nèi)環(huán)外緣之間的中心處；本實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用、使用方便，提供了測量釜 底溫度的傳感器的安裝空間，增強了反應釜內(nèi)物料溫度到溫度傳感器的熱傳遞，使溫度顯示器能實時準確的顯示釜內(nèi)的溫度，減少溫度測量的誤差。上展式放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-29℃,zui高溫度為425℃。）運用于搪玻璃容器內(nèi)測量和控制腐蝕性物料在反應過程中溫度的變化情況，與原來搪玻璃溫度計相比，具有檢測溫度速度快、精準高的特點，可顯示容器內(nèi)底部的溫度，本產(chǎn)品采用數(shù)字顯示，操作溫度：0-200℃，壓力：0.6MPa，適合于高腐蝕性無結(jié)晶的物料生產(chǎn)場合。  搪瓷測溫放料閥運用于運用于搪玻璃容器內(nèi)測量和控制腐蝕性物料在反應過程中溫度的變化情況，與原來搪玻璃溫度計相比，具有檢測溫度速度快、精準高的特點，可分別顯示容器內(nèi)上部、中部，底部的溫度。主要公稱直徑有：70/32、80/40、100/50、125/80、150/100.
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃。）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力范圍：0.6~2.5MPa 
（四）、通徑范圍：25~250mm

 1. 測量、控制、通訊、變送輸出、顯示于一體，安裝方便。
 2. 5位LED顯示，顯示清晰直觀，便于夜間觀測。
 3. 量程值，上下限報警值，上下限報警復位值，上上限，下下限報警值與復位值，小數(shù)點等可設定，4-20mA電流輸出可遙控按鍵操作器調(diào)整。
 4. 可同時輸出4-20mA信號和繼電器報警信號，通訊RS485Modbus-RTU協(xié)議。
 5. 儀表軟件線性化處理，提高測量準確度。
三、智能溫度控制器的技術(shù)參數(shù)
1. 測量介質(zhì)：各種氣體、液體。
2. 介質(zhì)溫度：-200-2300℃
3. 環(huán)境溫度：-40-85℃
4. 環(huán)境濕度：≤85%RH
5. 測量范圍：-199—2300℃
6. 準確度： 優(yōu)于0.2%FS。
7. 顯示：    5位0.56"數(shù)碼管。顯示范圍：-1999—99999
8. 輸出信號： 4-20mADC, 負載電阻250-500Ω
              4路繼電器常開觸點：6A/220VAC 10A/24DC
             （常閉觸點輸出需定制）
9. 供電電源：220VAC±10%或24VDC
10. 溫度接口： M20×1.5 標準螺紋、DN25法蘭安裝（可用戶定制）
11. 溫度接口材料：不銹鋼（     ）
12. 外殼：不銹鋼圓盤≤100
13. 通訊：RS485

主要零件材質(zhì):

連接尺寸：

四、操作說明
（一）遙控板按鍵功能
設置—功能參數(shù)設定鍵，在設定狀態(tài)時，用于存貯參數(shù)的新設定值并進入下一個
設定參數(shù)。
▲—（增加）設定值增加鍵，在設定狀態(tài)時，用于增加數(shù)值。
▼—（減?。┰O定值增加鍵，在設定狀態(tài)時，用于減少數(shù)值。
（二）上電自檢
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥按儀表的端子接線圖連接好儀表的接線，正確無誤后方可打開電源。儀表自檢后，如果顯示――表示沒有接信號或輸入信號超量程或設置輸入信號類型錯誤。儀表采用人機對話形式來輸入?yún)?shù)，用各種提示符來提示應輸入的數(shù)據(jù)。
（三）參數(shù)設定
     工作狀態(tài)下，顯示測量值，在設定狀態(tài)下，儀表顯示參數(shù)提示符，按顯示設定值。如果設定過程中15秒鐘不改變參數(shù)，則儀表自動返回運行。設置好一個參數(shù)后，再按En鍵確認進入下一個參數(shù)設置狀態(tài)。

-50℃到110℃溫度測量,0.1度分辨率.

可提供C和F顯示版本產(chǎn)品特點    
    1、全程跟蹤記錄，記錄時間長.
    2、整機功耗小，使用7號電池供電，可連續(xù)工作4個月以上。
    3、軟件有中文簡體與英文版本，可任意選擇，具有通用性。
    4、軟件功能強大，數(shù)據(jù)查看方便
    5、可保存為EXCEL文件格式,將每次下載的數(shù)據(jù)曲線連接成完整的曲線。
    6、記錄時間間隔從2秒至24小時任意設置。
    7、體積?。?7mm*55mm*23mm），操作簡單，性能可靠。

標配0.8米防水探頭

使用紐扣電池供電,可直接使用或嵌入機柜,zui少使用1年

【產(chǎn)品參數(shù)】

*外形尺寸：4.8*2.8*1.5MM

*測溫范圍：-50℃ -110℃
*感應線長：0.8（可更改）

*測量溫度低于-50℃時，顯示LO℃
*測量溫度高于110℃時，顯示HI℃
*顯示分辨率：0.1℃
*顯示方式：液晶顯示（三位半）
*功 耗：工作狀態(tài)下為0.15毫瓦
*電池：2節(jié)1.5V的LR44紐扣電池

*溫度測量精度:±1℃。

*可以選擇上點默認顯示℃或! 。

我們專業(yè)生產(chǎn)反應釜底部出料閥，其中搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的*產(chǎn)品。
  特點：
     1、耐高溫,-20℃-200℃
     2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì)。
     3、耐壓力：0.6-1.6MP
     4、反應快：0.01s
     5、測量準：*.02攝氏度

搪玻璃放料閥適用范圍：

上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表：mm

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：mm

PN1.0放料閥尺寸表mm

防腐探頭材質(zhì)：1、搪玻璃探頭規(guī)格型號：
       Dg70/32     配用反應釜規(guī)格：50L、100L
       Dg80/40     配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L
       Dg100/50    配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
       Dg125/80    配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L
       Dg150/100  配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

             2、鈦金探頭
             3、鉭金探頭
探頭規(guī)格：1、矮探頭（測量釜底管道溫度）
         2、高探頭（測量釜底溫度）

安裝步驟：
    1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；
    2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
    3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾?；钐追ㄌm和放料閥法蘭；
    4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）
    6、需要溫度自動化控制的，另行接線。
    5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確
使用要求：
    1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
    2、電源電壓不得超過220V 

放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
（1）在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
（2）在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
（3）流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
（4）在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
（5）在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
（6）使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
（7）出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
（8）應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
（9）根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
（10）若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。