上海申弘閥門有限公司
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J641W氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥的詳細(xì)資料：
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W 氣動(dòng)美標(biāo)截止閥 美標(biāo)氣動(dòng)截止閥 美標(biāo)法蘭截止閥 美標(biāo)截止閥
氣動(dòng)單作用美標(biāo)截止閥 美標(biāo)雙作用截止閥 150LB美標(biāo)截止閥 300LB美標(biāo)截止閥 氣動(dòng)截止閥
一、氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W概述
氣動(dòng)美標(biāo)截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。氣?dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命 。
法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。用電動(dòng)執(zhí)行器操作代替手輪手動(dòng)操作，更符合大型工程的安裝和使用。
二、氣動(dòng)美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、氣動(dòng)鑄鋼截止閥選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、氣動(dòng)鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
閥門材質(zhì)
⊙閥桿設(shè)計(jì)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥美標(biāo)截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
如果客戶要求，可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設(shè)計(jì)
源特閥門公司提供的所有美標(biāo)截止閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，美標(biāo)碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼美標(biāo)截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí)，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo)準(zhǔn) API 600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)
⊙閥座
碳鋼美標(biāo)截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；美標(biāo)不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)
⊙閥桿螺母
通常情況下，閥桿螺母材料采用銅合金，浙江巨龍閥門可以根據(jù)用戶要求采用ASTM A439 D2等材料，對(duì)于大口徑的美標(biāo)截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標(biāo)閥門可以輕松開關(guān)。
美標(biāo)截止閥技術(shù)要求：
設(shè)計(jì)和制造：ANSI B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗(yàn)和驗(yàn)收：API 598
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器維護(hù)保養(yǎng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與設(shè)備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實(shí)現(xiàn)的。
2、對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無(wú)壓力（進(jìn)氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會(huì)造成人身傷害，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的。
3、對(duì)于彈簧復(fù)位式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在拆卸時(shí)，除滿足上述2項(xiàng)外還應(yīng)確保彈簧處于復(fù)位狀態(tài)和相應(yīng)的預(yù)緊機(jī)構(gòu)已經(jīng)解除。
4、拆卸人員需具備相關(guān)專業(yè)技能或經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后方能作業(yè)。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)計(jì)構(gòu)造采用了自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，日常運(yùn)行情況下無(wú)需對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時(shí)），對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)外表可以進(jìn)行清潔、防腐等措施進(jìn)行防護(hù)。
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)如果處于工況環(huán)境相對(duì)惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時(shí)），對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排氣孔應(yīng)當(dāng)加以防護(hù)，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進(jìn)入，否則，將會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶根據(jù)工況要求，結(jié)合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作頻率，可以實(shí)時(shí)更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封元件。
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器訂貨須知
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)規(guī)格。
2、供氣壓力。
3、行程。
4、是否佩帶手輪機(jī)構(gòu)及手輪機(jī)構(gòu)安裝方式（側(cè)裝、頂裝）。
5、附件（是否要帶定位器、減壓閥、電磁閥等）。
6、其它特殊要求。
氣動(dòng)美標(biāo)截止閥技術(shù)參數(shù)和性能
| GTD/ATD氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥 體 參 數(shù) | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式 | 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | 150、300、600lb等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質(zhì) | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質(zhì) | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈） | 閥板材質(zhì) | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動(dòng)作范圍 | 0～100mm | 結(jié)構(gòu)形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號(hào) | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關(guān)信號(hào) | 特點(diǎn) | 用途廣、整體造價(jià)低、流量大、流阻小 |
氣動(dòng)美標(biāo)截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
美標(biāo)截止閥試驗(yàn)壓力：
公稱壓力PN（Lb） | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 | ||
主要零部件:
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W主要尺寸及重量：
DN | 150Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
-300LB外形尺寸
DN | 300Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
-600LB外形尺寸
DN | 600Lb 凸面法蘭（RF）主要尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
美標(biāo)截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。因此截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
美標(biāo)截止閥的安裝必須嚴(yán)格按照既定的步驟進(jìn)行，正確的安裝方法有利于提高美標(biāo)截止閥的使用壽命與工作性能，在美標(biāo)截止閥的安裝的同時(shí)要注意一些相關(guān)的細(xì)節(jié)，避免不必要的操作失誤，具體如下：
美標(biāo)截止閥安裝
1、美標(biāo)截止閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限；
2、管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形；
3、連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸*，而且需公稱壓力*；
4、內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長(zhǎng)度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面，造成閥座變形而影響密封性；
5、管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
六、氣動(dòng)美標(biāo)截止閥訂貨說明
1、氣動(dòng)執(zhí)行器類型：雙作用、單作用
2、介質(zhì)類型、溫度、壓力
3、所需附件：電磁閥、定位器、信號(hào)反饋、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器注意事項(xiàng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須在技術(shù)規(guī)范要求為準(zhǔn)的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)受壓時(shí)不允許移除或者任何部件
4、單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（或彈簧組件）的拆卸不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致人身傷害；
5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護(hù)措施使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命達(dá)不到預(yù)期，甚至?xí)p壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)*失效；
6、如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)是包含在一個(gè)系統(tǒng)中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應(yīng)當(dāng)確保其符合國(guó)家或當(dāng)?shù)氐陌踩煞ㄒ?guī)；
7、安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)操作人員須具有*的專業(yè)資質(zhì)或工作經(jīng)驗(yàn)；
8、當(dāng)環(huán)境存在危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，禁止人為對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行任何操作；
9、根據(jù)工況要求，選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝、維護(hù)、拆卸等作業(yè)；與氣動(dòng)截止閥相當(dāng)應(yīng)的截止閥還有電動(dòng)截止閥，選擇相應(yīng)電動(dòng)截止閥請(qǐng)點(diǎn)擊電動(dòng)磅級(jí)截止閥查看。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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