上海申弘閥門有限公司
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D373H三偏心多層次金屬硬密蝶閥的詳細(xì)資料：
三偏心多層次金屬硬密蝶閥D373H產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種三偏心蝶閥，包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副，所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)；所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25°－32°，所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8°－12°。該實(shí)用新型的三偏心蝶閥能保證密封效果，提高使用壽命。不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種蝶閥的改進(jìn)。本實(shí)用新型公開了一種偏心三蝶閥，包括閥體，在所述閥體的底部設(shè)有端蓋，在所述端蓋和閥體的連接面設(shè)有墊片，所述端蓋通過螺釘與蓋體連接固定，在所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有軸向的通道，且在所述通道內(nèi)安裝有閥桿，在所述閥桿頂上方安裝有閥板，在所述閥板的頂部安裝有壓板，所述壓板通過鎖緊螺栓與閥板連接固定，在所述閥板和壓板的連接處設(shè)有密封圈，所述閥體的上方具有開口結(jié)構(gòu)，在所述開口結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有支架，在所述開口結(jié)構(gòu)內(nèi)具有填料，所述填料的頂部設(shè)有壓蓋，在所述壓蓋通過螺柱與閥體連接固定，在所述壓蓋的頂端安裝有渦輪裝置，所述渦輪裝置連接有轉(zhuǎn)輪。
蝶閥是一種通過閥板轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行啟閉的閥門，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、啟閉迅速，只需通過閥軸使閥板轉(zhuǎn)動(dòng)90°即可實(shí)現(xiàn)一次啟閉，因此其在很多場合得到越來越廣泛的使用。蝶閥通常由閥體、閥軸、閥板及密封副等構(gòu)件組成，其密封副設(shè)置于圓盤形的閥板外周與閥體之間，密封副的結(jié)構(gòu)形式、形狀與尺寸是決定蝶閥密封性能與使用壽命的關(guān)鍵，目前，蝶閥已有中心密封、單偏心密封、雙偏心密封及三偏心密封等多種結(jié)構(gòu)形式，各種密封結(jié)構(gòu)形式雖也都有相應(yīng)的性能優(yōu)勢，但蝶閥的密封副在啟閉過程中由于相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦，使得其密封性能下降、壽命受到影響，如何能保證其維持良好的密封性能，保證使用壽命，還需要對蝶閥的結(jié)構(gòu)、特別是密封副的結(jié)構(gòu)形狀等進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種三偏心蝶閥，它能保證密封效果，提高使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種三偏心蝶閥，包括閥體、閥軸、安裝于閥軸上的閥板以及設(shè)置于閥板與閥體之間的密封副，所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)；所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°，所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述密封副的密封圈安裝在閥體孔內(nèi)的支承臺(tái)階上，密封圈通過壓板及旋接在壓緊支座上的螺釘軸向固定，所述壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)，則密封副的密封圈為一相對獨(dú)立的構(gòu)件，且通過壓板、螺釘進(jìn)行安裝，密封圈的密封面就可以方便地進(jìn)行優(yōu)化，通過加工達(dá)到的形狀尺寸，從而為保證密封效果提供方便，并且該安裝結(jié)構(gòu)還便于對密封圈進(jìn)行更換，從而延長蝶閥的使用壽命。又由于所述密封副的密封面為圓錐面，該圓錐面的圓錐角β為25° — 32°，所述圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α為8° —12°，則密封副的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸在三偏心蝶閥的常用結(jié)構(gòu)尺寸上得到優(yōu)化，當(dāng)閥桿帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)而啟閉閥門的過程中，該圓錐面的密封副及相應(yīng)的圓錐角β和圓錐面的中心線與閥體中心線之間的夾角α能保證密封副的兩密封面之間在開啟或閉合的很小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)即脫離接觸，兩密封面之間幾乎不產(chǎn)生任何摩擦，閥門關(guān)閉后，由施加于閥軸上的轉(zhuǎn)矩在密封副上產(chǎn)生一個(gè)合適的密封比壓，保證了閥門的嚴(yán)密關(guān)閉；此外，該圓錐面的密封副及相應(yīng)圓錐角β的角度范圍和圓錐面的中心線與閥體中心線之間夾角α的角度范圍同時(shí)適應(yīng)了常用的蝶閥規(guī)格的密封副尺寸優(yōu)化要求。
本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封圈由間隔設(shè)置的不銹鋼板與石墨板疊合構(gòu)成。采用該實(shí)施方式，不銹鋼與柔性的石墨板疊合而成的密封圈具有一定的彈性，閥門關(guān)閉過程中密封圈會(huì)產(chǎn)生一定的彈性變形，密封副接觸狀態(tài)更佳，進(jìn)一步保證了密封副的密封效果。
本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥軸的中心線與閥體孔的中心線之間設(shè)置有偏心距A，所述圓錐面的中心線和閥體孔中心線處于同一平面內(nèi)，該平面垂直于閥軸中心線，圓錐面的頂點(diǎn)和閥軸中心線處于閥體孔中心線的同一側(cè)。采用該實(shí)施方式，進(jìn)一步確保了閥板在轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉的過程中密封副間的摩擦處于小的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)，使閥門的密封效果處于狀態(tài)，使用壽命進(jìn)一步得到了保證。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～2000 | |||
| 公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 密封試驗(yàn)（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) | |||
三偏心多層次金屬硬密蝶閥D373H主要外形連接尺寸：
| 公稱通經(jīng)（DN） | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | |||||||
| 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||
| L | H | H1 | D1 | 4-Ф－M | D1 | 4-Ф－M | D1 | 4-Ф－M | |
| 50 | 43 | 350 | 112 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 |
| 65 | 46 | 370 | 115 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 |
| 80 | 49 | 380 | 120 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 |
| 100 | 56 | 420 | 138 | 180 | Ф18 | 180 | Ф18 | 190 | Ф23 |
| 125 | 64 | 460 | 164 | 210 | Ф18 | 210 | Ф18 | 220 | Ф27 |
| 150 | 70 | 555 | 175 | 240 | Ф23 | 240 | Ф23 | 250 | Ф27 |
| 200 | 71 | 605 | 208 | 295 | M20 | 295 | M20 | 310 | M24 |
| 250 | 76 | 680 | 243 | 350 | M20 | 355 | M24 | 370 | M27 |
| 300 | 83 | 800 | 283 | 400 | M20 | 410 | M24 | 430 | M27 |
| 350 | 92 | 835 | 310 | 460 | M20 | 470 | M24 | 490 | M30 |
| 400 | 102 | 915 | 340 | 515 | M24 | 525 | M27 | 550 | M33 |
| 450 | 114 | 960 | 380 | 565 | M24 | 585 | M27 | 600 | M33 |
| 500 | 127 | 1020 | 410 | 620 | M24 | 650 | M30 | 660 | M33 |
| 600 | 154 | 1225 | 470 | 725 | M27 | 770 | M33 | 770 | M36 |
| 700 | 165 | 1355 | 550 | 840 | M27 | 840 | M33 | 875 | M39 |
| 800 | 190 | 1470 | 640 | 950 | M30 | 950 | M36 | 990 | M45 |
| 900 | 203 | 1545 | 710 | 1050 | M30 | 1050 | M36 | 1090 | M45 |
| 1000 | 216 | 1795 | 770 | 1160 | M33 | 1170 | M39 | 1210 | M52 |
| 1200 | 254 | 1965 | 890 | 1380 | M36 | 1390 | M45 | 1420 | M52 |
本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封圈由兩片不銹鋼板和兩片石墨板間隔設(shè)置疊合構(gòu)成，與支承臺(tái)階相鄰的一片為石墨板。采用該實(shí)施方式，具有柔性的石墨板置于不銹鋼板與支承臺(tái)階之間，同時(shí)與壓緊用螺釘接觸的是不銹鋼板，使石墨板得到較好的保護(hù)，進(jìn)一步提高了密封副的使用壽命。
本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓緊支座呈圓環(huán)形，圓環(huán)形的壓緊支座外圈設(shè)有安裝臺(tái)階，該安裝臺(tái)階插接于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。采用該實(shí)施方式，壓緊支座安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，不必增加蝶閥的外形尺寸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓緊支座由四塊構(gòu)成圓環(huán)形，其中兩塊的形狀呈弓形。采用該實(shí)施方式，壓緊支座為剖分式結(jié)構(gòu)，保證了壓緊支座能方便快捷地安裝于閥體孔內(nèi)的支座安裝槽內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種新型金屬硬密封蝶閥,包括蝶板、壓蓋、閥體、金屬密封圈和橡膠圈,所述金屬密封圈的截面形狀為Z字形,所述金屬密封圈安裝于所述壓蓋與所述閥體之間,所述壓蓋、所述閥體與所述金屬密封圈之間形成空隙,所述橡膠圈設(shè)置于所述空隙內(nèi),所述蝶板的下端位于所述金屬密封圈的上面。本實(shí)用新型外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長度短,體積小,重量輕,密封效果較好,適用于大口徑的閥門。對夾式蝶閥的恰當(dāng)安裝關(guān)聯(lián)到碟閥的密封性水平，及其是否會(huì)泄漏等難題，包含工作狀況工作中的安全系數(shù)，客戶解決安裝步驟多方面掌握。
1、如圖示，將閥門置放于預(yù)安裝的兩塊法蘭中間，留意地腳螺栓孔要齊整兩端對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺帽稍稍擰緊以校準(zhǔn)法蘭面的平整度；
3、將法蘭運(yùn)用焊接固定不動(dòng)于管道上；
4、將閥門移除；
5、將法蘭*電焊焊接固定不動(dòng)在管道上；
6、待焊縫制冷后再安裝閥門。確保閥門在法蘭中有充足主題活動(dòng)室內(nèi)空間以避免閥門被毀壞，并確保閥板有一定的油管壓力；
7、校準(zhǔn)閥門部位并將四對地腳螺栓擰緊，（留意不必?cái)Q得過緊）
8、將閥門開啟，確保閥板能隨意啟閉，隨后使閥板輕度打開；
9、交叉式平衡將全部螺帽擰緊；
10、再度確定閥門能隨意啟閉，留意：確定閥板沒有遇到管道。
對夾式蝶閥的安裝安裝前應(yīng)務(wù)必放置，謹(jǐn)記不能隨便的磕磕碰碰，在安裝的情況下將它拉做成安裝的長短以后，在現(xiàn)場管道的設(shè)計(jì)方案之中，沒有歷經(jīng)*的容許是不能隨便拆裝對夾式蝶閥，它是我們要在安裝前了解的。另外大伙兒也要了解，對夾式蝶閥能夠安裝在隨意的部位，但對夾式蝶閥安裝進(jìn)行以后就必須沿岸鋪裝碟閥，對對夾式蝶閥做一個(gè)支撐架，而支撐架一旦制成以后，再用的情況下就嚴(yán)苛嚴(yán)禁將支撐架卸除。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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