上海申弘閥門有限公司
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BJ641W氣動保溫截止閥的詳細資料：
BJ641W氣動保溫截止閥產(chǎn)品說明
保溫閥門是在閥體焊裝一層金屬夾套，通過對金屬夾套內(nèi)注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等，使閥體的介質(zhì)在常溫、升溫、降溫等條件下，達到所需要的溫度，起到保溫或保冷的作用。保溫閥門是用在常溫下會凝固的高粘度、蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫截止閥用在常溫下會凝固的高粘度、蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。
主要是防止介質(zhì)閥腔內(nèi)部凝固的一種保溫閥門，設(shè)計為外部加熱，使介質(zhì)達到一定的溫度，達到管道輸送介質(zhì)不結(jié)晶的效果。采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣等。 氣動鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
BJ641W氣動保溫截止閥作用原理
保溫閥門具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用，有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時，保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果，使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部，讓閥門的啟閉能正常運作。通過對金屬夾套內(nèi)注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等，使閥體的介質(zhì)在常溫、升溫、降溫等條件下，達到所需要的溫度，起到保溫或保冷的作用。
直通式保溫截止閥產(chǎn)品特點：
☆采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。
☆夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
☆閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
缺點
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
使用優(yōu)點
1、 雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合*密封標準；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅固的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。氣動截止閥配有帶氣源處理三聯(lián)件和電磁閥。是一種常用的閥門，其作用是連通或截斷管路中的介質(zhì)?，F(xiàn)有的常閉型氣動截止閥主要由閥體、閥芯及氣缸組成，閥芯直接連接在氣缸的活塞桿上，常閉型氣動截止閥的氣缸通常為雙作用氣缸時，利用換向閥控制氣缸打開或截斷，氣缸需要始終保接通氣源狀態(tài)才能保持閥芯的閉合力，如果高壓介質(zhì)壓力反作用于閥芯，將造成閥門開啟或密封不嚴，導致閥門失控。所述閥體上設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過支撐座并置入閥體內(nèi)，所述氣缸的活塞桿的下端設(shè)有閥板，所述閥體內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有通孔，所述通孔的正上方設(shè)有閥板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在瞬間關(guān)閉，并且操作簡單，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易。
BJ641W氣動保溫截止閥技術(shù)參數(shù)和性能
| 氣動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥 體 參 數(shù) | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質(zhì) | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質(zhì) | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（橡膠O型圈） | 閥板材質(zhì) | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動作范圍 | 0～100mm | 結(jié)構(gòu)形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關(guān)信號 | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
性能參數(shù)
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用溫度 （℃） | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 （MPa） | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.3 |
| BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.3 |
| BJ41W-40P.R.C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.3 |
| BJ41W-64P.R.C | 6.4 | 9.0 | 6.6 | ≤350 | 硝酸類 | ≤1.3 |
BJ641W氣動保溫截止閥要零件材料
| 零件名稱 | ZG1CR18NI9TI系列 | ZGOOCR18NI10系列 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 | ZGOOCR17NI14MO2系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋世 | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 閘板 | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | 1Cr13 |
| 閥桿 | 1CR18NI9TI | 00cr18ni10 | 1CR18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 填料 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | 石墨 |
| 墊片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 壓蓋 | ZG1CR18NI9TI | ZG00CR18ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 填料壓環(huán) | 1CR18NI9TI | 00CR18NI10 | 1Cr18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 螺栓 | 1cr17ni2 | 1CR17NI2 | 1Cr17NI2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1cr18ni9ti | 1CR18NI9TI | 1Cr18NI9ti | 1Cr18NI9ti | 45 |
保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41W/H-16P/R/C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 | |
BJ41W/H-25P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-25PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 362 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 430 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 465 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 550 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 700 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 343 | 12-25 | 780 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 36-3 | 12-30 | 900 | 550 | |
BJ41W/H-40/64P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（?） | 尺寸（?） | ||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | ||
BJ41WH-40PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 370 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 408 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 436 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 475 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 558 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 720 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 800 | |
BJ41WH-64PRC | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18-2 | 4-14 | 240 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20-2 | 4-18 | 280 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22-2 | 4-18 | 290 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24-2 | 4-23 | 325 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 360 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26-3 | 4-23 | 410 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 430 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 465 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 537 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 630 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 790 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 910 | |
為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
一種
氣動保溫截止閥，包括閥體和垂直安裝于閥體上的氣缸，所述閥體內(nèi)設(shè)有垂直于氣缸設(shè)置的閥口 ；所述氣缸的輸出端安裝有與閥口配合的密封組件；所述氣缸包括通過拉桿連接的前缸筒和后缸筒、安裝于前缸筒下端部的前蓋、安裝于后缸筒上端部的后蓋、安裝于前缸筒和后缸筒之間的中蓋以及安裝于前蓋和后蓋之間的活塞桿組件；所述前缸筒上設(shè)有進氣孔和消聲孔，消聲孔上安裝有消聲片；所述后缸筒上設(shè)有第二進氣孔和第三進氣孔；所述活塞桿組件的一端安裝有彈簧組件，活塞桿組件的另一端貫穿前蓋并延伸至閥體內(nèi)；所述密封組件安裝于活塞桿組件上。
進一步地，所述活塞桿組件包括套設(shè)于前蓋上的前活塞桿、螺紋連接于前活塞桿后部的后活塞桿、套設(shè)于前活塞桿上的前活塞和套設(shè)于后活塞桿上的后活塞；所述前活塞與前蓋之間設(shè)有。
進一步地，所述彈簧組件包括彈簧座和套設(shè)于彈簧座上的彈簧；所述彈簧座螺紋固定于后活塞桿上并位于后活塞的上部；所述彈簧的一端頂壓后活塞的上端面，彈簧的另一端頂壓后蓋的下端面。
進一步地，所述前活塞和后活塞上均安裝有磁環(huán)和C型密封圈；所述中蓋上套設(shè)于有O型密封圈。
進一步地，所述后活塞桿貫穿中蓋，中蓋與后活塞桿間隙配合。
進一步地，所述前蓋和后蓋上均安裝有O型密封圈和彈性擋圈。
進一步地，所述前蓋內(nèi)安裝有滑動軸承；所述滑動軸承套設(shè)于前活塞桿上。
有益效果:本實用新型的一種氣動截止閥通過分別通過向第三進氣孔內(nèi)通入壓縮空氣配合彈簧組件保證閥口關(guān)閉的狀態(tài)下的密封性，向進氣孔或第二進氣孔內(nèi)通入壓縮空氣實現(xiàn)閥口兩個開啟狀態(tài)的控制，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣動截止閥，包括閥體和垂直安裝于閥體上的氣缸,閥體內(nèi)設(shè)有垂直于氣缸設(shè)置的閥口；氣缸的輸出端安裝有與閥口配合的密封組件；氣缸包括通過拉桿連接的前缸筒和后缸筒、安裝于前缸筒下端部的前蓋、安裝于后缸筒上端部的后蓋、安裝于前缸筒和后缸筒之間的中蓋以及安裝于前蓋和后蓋之間的活塞桿組件；內(nèi)通入壓縮空氣實現(xiàn)閥口兩個開啟狀態(tài)的控制，結(jié)構(gòu)合理。
氣動帶手動直行程執(zhí)行器安裝調(diào)試
1、執(zhí)行機構(gòu)安裝時應(yīng)確保配套閥門或設(shè)備尺寸與之相符。
2、確保執(zhí)行機構(gòu)與閥門的同心度，是實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)精準運行的先決條件之一。
3、調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)前應(yīng)確保各緊固件已經(jīng)緊固牢靠，否則可能產(chǎn)生設(shè)備及人身傷害。
4、調(diào)試時，通過逐步改變（由低到高）氣源壓力，觀察執(zhí)行機構(gòu)運行情況，請勿輸入超出執(zhí)行機構(gòu)許用氣壓，這樣會減少執(zhí)行機構(gòu)使用壽命，甚至會損壞執(zhí)行機構(gòu)零部件，直至執(zhí)行機構(gòu)失效。（許用氣壓見產(chǎn)品銘牌）
5、便于執(zhí)行機構(gòu)與設(shè)備安裝的吊環(huán)只適用于起吊執(zhí)行機構(gòu)本體，并非用于起吊安裝配套的閥門，如果起吊整體配套設(shè)備，會造成設(shè)備及人身傷害。對于單作用執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)推桿與設(shè)備連接桿之間的距離是保證執(zhí)行機
6構(gòu)失去氣壓后輸出推力的關(guān)鍵，此距離的增加將會使推力輸出加大，反之推力將會減小，客戶根據(jù)需要，可做適當調(diào)整！
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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