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                             電動雙密封導軌閥TG94X

                             上海申弘閥門有限公司

之前介紹高壓減壓閥，現在介紹電動雙密封導軌閥TG94X雙密封導軌閥的雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。操作說明雙密封旋塞閥門的開啟或關斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉90°實現的。左旋（逆時針）時開啟，右旋（順時針）時關斷。手輪操作閥門一般要旋轉4—6圈方可開啟或關斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟，與軸線垂直時為關斷。
   電動雙密封導軌閥TG94X20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。雙關雙斷閥適用于：航空煤油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質等管道上，作為截斷介質的理想裝置。

雙關雙斷閥產品特點：
1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小；

2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調換一對滑片即可，維修十分方便；

3.閥體及旋塞為縮徑，可以減輕成本；

4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；

5. 滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；

6. 閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果；

7. 閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態(tài)。 雙關雙斷閥適用于：航空煤油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質等管道上，作為截斷介質的理想裝置

2、電動執(zhí)行機構性能特點
2.1電動雙密封導軌閥TG94X殼體
    主殼體為鑄鐵材質，輸出更穩(wěn)定，其余部分為鋁合金材質，重量更輕。在執(zhí)行器表面噴涂環(huán)氧樹脂,且都要經過中間涂層12道工序防護處理，耐腐蝕性強，防護等級為IP68，NEMA4和6。
2.2電機
全封閉鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F級，內置過熱保護開關，可防止過熱損壞電機。
2.3潤滑
采用油浸式，在高強度，大溫差，大力距的情況下，能提供的潤滑與冷卻，油品更穩(wěn)定
2.4接線端子箱
   雙密封保護設計的端子箱內在打開接線端子箱蓋進行現場接線時，單獨密封的端子箱也保證電動裝置內電器部分的密封完整性。執(zhí)行器的電機和控制單元的連接通過29針的端子連接。
2.5閥門控制
   淘汰了傳統(tǒng)的電位器測試閥位，而采用編碼器，提供了位置信號，作為選配的18位光電編碼器在執(zhí)行器停電時不需要電池就可可靠的記錄閥位。
2.6紅外線設定
   通過LED液晶顯示屏，可對執(zhí)行器進行全部設定和診斷，無需在現場打開電氣箱蓋而暴露內部的控制電路，設定器與窗口的有效對話距離為1-1.5米，通過軟件，可利用手機，PDA，筆記本電腦的紅外功能和執(zhí)行器通信。
2.7就地控制
   現場控制開關和鎖扣式現場/停止/遠程選擇器為無貫通軸的磁性開關，通過作用執(zhí)行器的內部霍爾開關進行控制，保證了執(zhí)行器的密封防潮及特定現場不允許開蓋的問題的要求。
2.8手動結構
手輪的設計保證安全可靠、省力、體積小。停電時，通過操作手輪中間的紅色按鈕使電機與執(zhí)行器連接斷開，啟動手動操作。因為在電機和操作軸之間進行手自動離合，即使執(zhí)行器在zui大扭矩值下也很容易轉為手動操作。在啟動電機后，自動脫離手動操作。在執(zhí)行電機操作時手輪不工作（注：在不通電的狀況下，電動執(zhí)行器將保持*手動狀態(tài)。）
2.9干燥器
用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導致執(zhí)行器內部水分凝結，保持內部電氣元件的干燥。
2.10扭矩開關
提供過載保護，在閥門卡澀，有異物時，自動斷開電機電源，更有效的保護閥門和電動執(zhí)行器不受損壞，力矩在一定的范圍內可調。
2.11自鎖
精密的蝸輪蝸桿機構可傳輸大扭矩，效率高，噪音低（zui大50分貝），壽命長,且有自鎖功能，防止反轉，傳動部分穩(wěn)定可靠。
2.12防脫螺栓
拆除外殼時，螺栓附在殼體上，不會脫落。外部螺絲均采用304不銹鋼材質。
2.13安裝
底部安裝尺寸符合ISO5211標準，驅動軸套可拆下根據需要進行加工，適應性強?？梢源怪卑惭b，也可以水平安裝。
2.14線路
控制線路符合單相或三相電源標準，線路布置緊湊合理，（可根據客戶要求另行設計。）提供多種控制方式，輕松與DCS、PLC連接，并提供多種反饋信號。

主要零件材料：

閥門的設計與制造按API16D規(guī)定；

閥門的結構長度按ANSI B16.10的規(guī)定；

法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規(guī)定；

閥門的檢查與試驗按API598及API16D的規(guī)定。

壓力試驗：

工作原理：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥雙關雙斷及泄放功能閥門的工作原理關鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。
閥門關閉：
閥門關閉時，先旋轉手輪，將旋塞及密封滑片旋轉90°，然后旋塞向下移動，隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端，形成密封。
閥門開啟：
閥門開啟時，先旋轉手輪提升旋塞，將密封滑片從閥體兩側密封面拉回。當滑片*收回脫離閥體密封面后，繼續(xù)轉動手輪，使旋塞及密封滑片旋轉90°，閥門處于開啟位置。
關于密封：
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進出口移動，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經過機械加工的滑片表面與閥體內腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續(xù)被壓，并且具有防火功能。
雙關雙斷及泄放：
這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線目的的方法，關閉兩主要閥門關開啟泄放閥可提高被系統(tǒng)的安全性。如果*個閥門泄漏，漏離的介質可由開啟的泄放閥導出。
雙密封方式：
兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊（雙關斷），當閥門關閉時，泄放閥被打開，檢驗密封效果（泄放）。

1．6MP a 縮 徑公稱通徑操縱器ABCDD1D2N－￠dF1F2EGH○參考重量 kg50KG04J726400153165125994－￠18178230265240803／8″4865KG04J7264001531851451184－￠18190222265240803／8″5580KG04J7264001532001601328－￠18203241265240803／8″53100KG05J9045281932001801568－￠182293052653501251／2″93125KG05J9335382062502101848－￠182543562653501401／2″108150KG05J9765582292852402118－￠222873942654002801／2″153200KG06J115163530034029526612－￠222924572654503001／2″235250KG07J132574733040535531912－￠263305333154503551／2″307300KG07J147987337546041037012－￠263566103154504051／2″313350KG08J150087641552047042916－￠263816863705004801／2″607400KG08J1804104247058052548016－￠304067623705005301／2″738450KG08J166496740564058554820－￠308648643705003551／2″1250500KG08J171499243071565060920－￠339149143705004301／2″1396600KGOIOJ2285125664084077072020－￠3610579144205004301／2″1868

1防火功能及密封性

油氣儲運系統(tǒng)中的介質均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關注的問題，其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現場發(fā)生火災的情況下還要具備一定的密封性能。雙密封導軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結合，其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結構。軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏，當現場發(fā)生火災時，軟密封有可能遭到破壞，這時硬密封將起主密封作用，可防止介質大量泄漏。相比較而言，閘閥采用硬密封，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證，長期使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封，其使用壽命較長，但不具備防火功能。

2、具有在線維修功能

當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執(zhí)行機構)出現故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。而閘閥或球閥密封部分受損時，必須將閥門從管道上拆下才能進行維修或更換，甚至直接將閥門報廢。

3、具有雙關斷及泄放功能

采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發(fā)生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，這樣就不會造成兩種介質的摻混。若用雙密封導軌閥，僅需一個閥就可實現上述功能，雙密封導軌閥的底部有一排泄介質

4、具有中腔泄壓功能

API6D規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產生的。在常閉狀態(tài)下，雙密封閥門中腔壓力會因溫度升高而快速增加，該壓差如不及時泄放，對閥門的操作將產生嚴重影響。手動操作的雙密封導軌閥通常有以下兩種泄壓系統(tǒng)。

(1)手動泄壓系統(tǒng)手動泄壓系統(tǒng)通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當介質為可以少量向大氣中排泄的液體時，可以配備此種泄壓系統(tǒng)

(2)差熱式泄壓系統(tǒng)差熱式泄壓系統(tǒng)是一種帶有單向閥的管路系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，針形閥I常閉，針形閥常開。當介質為不可以向大氣中排泄的液體時，需配備此種泄壓系統(tǒng)(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統(tǒng)不需要人為控制只有在檢測內漏時，才需要手動打開針形。

5、具有檢驗內漏功能

當普閥門處于關閉狀態(tài)時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。若介質不使于向大氣排放，則可在針形閥上接一壓力表，通過觀察表壓的變化來判斷有無內漏

6、*的管道減壓功能

管道減壓是儲罐區(qū)管匯設計中需要重點考慮的問題，即當罐前閥關閉后，管網中仍然充滿了介質:隨著環(huán)境溫度的升高，管網中介質的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時，增加的壓力會超過管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，管道應配備減壓設備管道減壓設計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統(tǒng)成本高，而且占用空間，不方便現場管理。主切斷閥選用雙密封導軌閥的管道道設計原理，減壓系統(tǒng)附在主切斷閥上，其設計結構簡單，占用空間小，且成本低廉。與本文相關的論文：截止閥如何工作