J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范 J61H、J61Y型PN200~PN320高溫電站焊接截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。焊接截止閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。本溪高溫高壓對焊截止閥廠家教你如何正確選型J61Y高溫高壓焊接截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 
J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要特點及用途1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。 J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范制造驗收技術(shù)標準1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
針對高溫高壓對焊截止閥如何正確選型這一問題，下面高溫高壓對焊截止閥廠家來詳細給您解答。
一、J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范高溫高壓對焊截止閥的密封性能
密封性能是截止閥的重要性能之一，包括兩個密封副的密封性能。由于高溫高壓對焊截止閥的特殊工況要求，截止閥的密封元件(主要指閥瓣與閥座)必須具有高溫、高壓、耐腐蝕等特性。閥瓣啟閉軸用密封環(huán)及與之相配的軸套，閥座與閥瓣的金屬對金屬密封面等均經(jīng)過精工細作和嚴格控制，并經(jīng)試驗驗證其密封性能。
二、高溫高壓對焊截止閥的強度性能
高溫高壓對焊截止閥的強度性能是指截止閥在流體壓力作用下，其承受能力是否達到規(guī)定的安全標準。高溫高壓對焊截止閥的強度試驗主要包括壓力試驗、氣密性試驗等。強度試驗是在常溫條件下按額定壓力的倍數(shù)逐級進行試驗。經(jīng)多年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能研究與開發(fā)，采用新型結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品強度得到提高，并順利地通過了國家固定滅火系統(tǒng)和耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，取得了國家頒發(fā)的消防產(chǎn)品型式認可證書。
三、高溫高壓對焊截止閥的耐火性能
耐火性能是高溫高壓對焊截止閥在火災條件下，關(guān)閉件處于關(guān)閉狀態(tài)時，耐火完整性是否達到規(guī)定要求的重要指標。其試驗方法應按GB16806—2006標準執(zhí)行。由于截止閥結(jié)構(gòu)的特殊性，受結(jié)構(gòu)尺寸及使用條件限制，該類產(chǎn)品通常只能在全開狀態(tài)時進行耐火完整性試驗。截止閥在開啟時，壓力是消防用水流過其密封面和墊圈時產(chǎn)生一定的水阻力所致。
四、高溫高壓對焊截止閥的結(jié)構(gòu)形式及特點
根據(jù)截止閥結(jié)構(gòu)形式不同可分為鍛鋼截止閥和不銹鋼鍛造截止閥。鍛鋼截止閥是按國家標準GB/T12235-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥、升降式止回閥》進行設計制造，也可按API 602進行設計制造。鍛造不銹鋼截止閥是按國家標準GB/T12233-2006《鐵制旋啟式止回閥》進行設計制造。
J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要性能和使用規(guī)范| 產(chǎn)品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | | 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | | J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | | J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | | J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | | J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | | J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 | | J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | | J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | | J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | | J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | | J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | | J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | | J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | | J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
標準與規(guī)范| 設計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 | E101
JB/T3595
DL/T531 | E101
JB2766
GB/T15188.1 | E101
JB/T3595 | E101
JB/T9092 |
主要零件材料| 零件材料 | 材料牌號 | | 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV | | 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV | | 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | | 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 | | 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | | 填 料 | 增強柔性石墨 | | 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | | L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | | J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | | 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | | J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | | 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 | | 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 | | 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 | | 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 | | 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 | | 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 | | 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 | | 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 | | 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | | 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
五、J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范的安裝與使用
1. 安裝前檢查閥門外觀是否正常，是否有損壞或銹蝕現(xiàn)象；檢查使用范圍是否符合要求。
2. 安裝時，應注意閥門進出口方向與受沖擊波方向應與閥門上的箭頭指示方向一致。
3. 安裝后應檢查閥門是否啟閉靈活、嚴密可靠，并檢查填料是否過緊，填料壓蓋是否壓在活塞桿上，以免填料壓得過緊而影響閥門啟閉。
4. 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，應保證密封面不滲漏；閥門在開啟狀態(tài)下，應保證密封面不滲漏。
5. 閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，且介質(zhì)應無雜質(zhì)、顆粒等雜質(zhì)。
6. 閥門安裝在保溫管道上時，應將保溫層包裹在閥門上，以防止熱量損失及影響使用效果。
7. 閥門安裝在蒸汽管道上時，應將保溫層包裹在閥門上，以防止熱量損失及影響使用效果。
8. 閥門安裝在管道上時，應保證管道法蘭端面與閥門端面平行度不大于法蘭外徑的%，以防止管道法蘭端面與閥門端面接觸不均勻而影響使用效果。
一、J61Y-P57/140V高溫高壓焊接截止閥技術(shù)規(guī)范選擇安裝位置 在安裝截止閥之前，需要先選擇安裝位置，一般建議選擇在管道上游側(cè)，以便于對管道進行維修和清洗等操作。此外，還需要考慮截止閥的安裝高度，一般要求安裝在易于操作和檢測的位置上。 
二、準備工具 安裝截止閥需要準備以下工具：扳手、螺絲刀、密封膠帶等。 三、安裝過程 清洗管道
在安裝截止閥之前，需要先清洗管道，以確保管道內(nèi)部沒有雜物和污物。 安裝法蘭
將截止閥的法蘭分別與管道的法蘭連接，用螺栓固定。 安裝閥門
將截止閥的閥門裝入閥門室內(nèi)，用螺母固定。 安裝閥桿
將截止閥的閥桿插入閥門室內(nèi)，涂抹密封膠帶，并用螺母固定。 連接傳動機構(gòu)
通過螺栓將傳動機構(gòu)連接到閥桿上，并調(diào)整傳動機構(gòu)的位置以便于操作。 四、檢查閥門密封性 安裝完成后需要檢查閥門的密封性能，首先關(guān)閉截止閥，用水進行檢測，檢查是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水需要及時進行處理。 五、使用注意事項 使用過程中要注意不要過度力量或猛烈震動，以免損壞閥門。 定期檢查閥門的密封性能，及時進行維護和更換。 閥門使用時應注意閥門的方向，使用正確的方向可以有效延長閥門的使用壽命。
總之，安裝截止閥需要按照一定步驟進行，并且需要注意安裝位置、密封性能和使用注意事項，只有這樣，才能確保截止閥的安全和正常使用。 |
