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Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析減壓閥的材料 閥彈簧僅需提供密封力和克服運動部件的重力。調(diào)節(jié)彈簧無須克服介質(zhì)對閥瓣的作用力。閥彈簧和調(diào)節(jié)彈簧都只承受較小的負荷,從而剛度也可設計得較小。所以,靜偏差較上述兩種形式小。除了由于閥桿必須從閥座中穿過而不適用小口徑的情況外,其適用范圍較大。 ①碳素鋼鍛件、碳素鋼鑄件和不銹鋼鑄件的按GB/T 12228～12230的規(guī)定; ②灰鑄鐵的按GB/T 12226的規(guī)定; ③球墨鑄鐵的按GB/T12227的規(guī)定。 ④其他主要零件的材料應按表13-4的規(guī)定選取或按訂貨合同的規(guī)定。 表13-4 主要零件材料
2 Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析減壓閥的相關(guān)標準 JB/T 2205-2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》 JB/T 7310-1994（2005復審)《裝載機用減壓閥式先導閥》 JB/T 7376-1994（2005復審)《氣動空氣減壓閥技術(shù)條件》 JB/T 10367-2002《液壓減壓閥》 JB/T 53265-1999《先導式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》 JB/T 53361-1994《液壓減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等（試行)》 GB/T 1852-1993《船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥》 GB/T 12244-2006《減壓閥一般要求》 GB/T 12245-2006《減壓閥性能試驗方法》 GB/T 12246-2006《先導式減壓閥》 GB/T 10868-2005《電站減溫減壓閥》 NF P43-035-2000《建筑閥門供水減壓閥和復合供水減壓閥要求和試驗》 NF A84-420-1991《氣焊設備和有關(guān)方法減壓閥進口接頭尺寸》 NF M88-773-1981《商用丁烷容器裝置低壓固定調(diào)節(jié)的家用商品丁烷減壓閥》 NF M88-775-1990《裝液態(tài)碳氫化合物的鋼瓶可移動部分和半移動部分用高壓可調(diào)減壓閥功能、標記、試驗》 NF M88-737-2003《可運輸可再填充液化石油氣瓶用減壓閥》 NF E48-423-2001《液壓傳動減壓閥、順序閥、卸載閥、節(jié)流閥和止回閥裝配面》 ANSI/ASSE 1003-2001《水壓減壓閥的性能要求》 ANSI/ASSE 1046-1990《熱膨脹減壓閥》 ANSI Z 21.22a-1999《減壓閥和真空減壓閥》 ANSI Z 21.22b-2001《熱水供應系統(tǒng)的減壓閥》 ANSI/ASTM F 1508-1996《用于蒸汽、氣體和液體設備的角型減壓閥規(guī)范》 ASME PTC 25.3-1988《安全和減壓閥》 ASTM F1795-2000《空氣或氮氣系統(tǒng)用減壓閥標準規(guī)范》 ASTM F1565-2000《蒸汽設備用減壓閥標準規(guī)范》 ASTM F 1508-1996《用于蒸汽、氣體和液體設備的角型減壓閥標準規(guī)范》 ASTM F 1370-1992《船上給水系統(tǒng)用減壓閥》 BS EN 1567-2000《建筑物閥門供水減壓閥和組合減壓閥要求和試驗》 BS ISO 5781-2000《液壓傳動減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥安裝面》 BS ISO 6264-1998《液壓傳動減壓閥裝配面》 EN 14071-2004《LPG罐用減壓閥輔助設備》 BS 6283-2-1991《熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置壓力范圍從1～10bar溫度減壓閥規(guī)范》 BS 6283-4-1991《熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置第4部分:供給壓力為12bar,標準尺寸包括DN50的微量繃緊減壓閥規(guī)范》 DIN EN 13953-2007《液化石油氣（LPG)用可運輸?shù)目稍俪涫絻馄康臏p壓閥》 DIN EN 1567-2000《建筑閥門水減壓閥和組合水減壓閥要求和試驗》 JIS B8652-2002《電動液壓比例減壓閥及安全閥的試驗方法》 JIS F0504-1989《船上機械裝置用減壓閥的應用和壓力調(diào)節(jié)》 JIS B8666-2001《液壓動力減壓閥安裝表面》 JIS B8372-1994《氣動裝置用減壓閥》 JIS B8410-2004《水用減壓閥》 JIS B8651-2002《比例電動液壓減壓閥試驗方法》 ISO 15500-12-2001《道路車輛壓縮天然氣（CNG)燃料系統(tǒng)元部件第12部分:減壓閥》 ISO 6264-1998《液壓傳動減壓閥裝配面》 ISO 5781-2000《液壓傳動減壓閥、順序閥卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥裝配面》 UL 1468-1995《防火設備用直接作用式減壓閥》 UL 1478-1995《消防泵減壓閥》
3 Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析減壓閥所適用的場合 減壓閥作為消防給水系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其使用嚴格遵循《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》，其穩(wěn)定性對系統(tǒng)的持續(xù)運作至關(guān)重要。因此，在相關(guān)標準與規(guī)范中，對減壓閥的應用有著詳盡而明確的規(guī)定。 ? 涉及規(guī)范《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014 02減壓閥分類 ? 比例式減壓閥比例式減壓閥是一種通過固定比例進行減壓的裝置，常用于給排水管網(wǎng)中，以防止管道壓力過高導致爆管。比例式減壓閥保持閥后與閥前壓力固定比例，需垂直安裝以確保效果。其核心特點在于閥后壓力與閥前壓力之間維持一定比例，即隨著閥前壓力的變化，閥后壓力會相應地按比例調(diào)整，從而實現(xiàn)靜壓和動壓的雙重減壓。標準壓力比包括1.5：1、2：1、3：1、4：1、5：1等，同時，也可以根據(jù)用戶需求定制特殊比例的減壓閥。 ? 先導式減壓閥先導式減壓閥通過調(diào)節(jié)控制介質(zhì)流量來維持出口壓力穩(wěn)定，安裝時水平放置。先導式減壓閥通過調(diào)節(jié)控制閥體內(nèi)的啟閉件開度來控制介質(zhì)流量，進而降低介質(zhì)壓力。閥后壓力的作用會反過來調(diào)節(jié)啟閉件開度，使閥后壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。這種閥門能夠在進口壓力波動的情況下，保持出口壓力的穩(wěn)定，從而保護后續(xù)管道及設備。在安裝時，此類閥門通常應水平放置在管道中。 03分區(qū)供水需求 ? 分區(qū)條件在分區(qū)供水中，當系統(tǒng)壓力或相關(guān)壓力點超過設定值時，應采用分區(qū)供水，減壓閥的配置顯得尤為重要。通過設置減壓閥，可以確保不同區(qū)域的水壓穩(wěn)定在適宜范圍內(nèi)，從而滿足各類用戶的用水需求。同時，它還能有效防止因水壓過高而導致的管道破裂或設備損壞等問題。 ? 供水形式根據(jù)系統(tǒng)壓力和建筑特性選擇消防水泵并行或串聯(lián)、減壓水箱或減壓閥供水分區(qū)。常見的分區(qū)供水方式包括消防水泵的并行或串聯(lián)使用、減壓水箱的應用，以及減壓閥的減壓作用。特別地，當系統(tǒng)工作壓力高于2.40MPa時，建議采用消防水泵串聯(lián)或減壓水箱的分區(qū)供水方式。 1)正作用式 由于主閥彈簧須克服進口介質(zhì)對閥瓣的作用力及提供的密封力,因此,主閥彈簧的負荷較大。不適用于大口徑的場合。壓力特性偏差和流量特性偏差都是“負"值。所以任一工況時的靜偏差都為“負"。同時,主閥彈簧的負荷較大,而它的結(jié)構(gòu)空間卻有限為了獲得大的負荷,只有提高剛度。因此,它的靜偏差較大。 由于上述原因,正作用式減壓閥通常只適用于小口徑（小于DN50以下)低流量的場合。 2)反作用式 進口介質(zhì)使閥瓣壓向閥座,保證了閥的密封。主閥彈簧只需承受運動部件的重力,負荷較小。因此有較小的流量特性偏差。 流量W=0時,在進口壓力降低到與出口壓力相等之前,壓力特性偏差是逐漸正向增加的。 W≠0時,在進口壓力降到與出口壓力相等之前,壓力特性偏差就由增加轉(zhuǎn)為下降,直至變?yōu)樨撈睢?/p> W越大,開始轉(zhuǎn)為下降特性的進口壓力也越高。 反作用式減壓閥通常都具有“正"向的靜偏差。只有當流量很大,而進口壓力接近或最小值時,靜偏差才為“負"。所以,當需要獲得“正"向偏差時,以采用反作用式減壓閥為宜。 由于需要從閥座中穿過,故不宜于小口徑的場合。同時,由于調(diào)節(jié)彈簧須克服進口介質(zhì)對閥瓣的作用力,當進口壓力較高,而口徑很大時,調(diào)節(jié)彈簧必須承受的負荷極大，可能造成調(diào)節(jié)彈簧極不合理的設計。 另外,閥座密封面所承受的力也相當大。所以反作用式減壓閥通常適用于進口壓力（嚴格地說應指進、出口壓力差)不太高,中等口徑的場合。當進口壓力較高時,口徑必須較小,而進口壓力較低時,口徑允許較大。主要取決于是否獲得尺寸合理的調(diào)節(jié)彈簧及閥座密封副能否承受進口介質(zhì)的作用力。 3)卸荷式 卸荷式是靜態(tài)性能較為理想的形式。由于pj不參加運動部件的力平衡,壓力特性偏差極小。 流量W=0時,壓力特性偏差為零。 W≠0時,壓力特性偏差為“負",靜偏差恒為“負"值。
Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析性能規(guī)范
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
主要零件材料
外形結(jié)構(gòu)圖
Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析主要外形尺寸
安裝說明①為了操作和維護方便，該減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
減壓閥的安裝是一項技術(shù)活，那么減壓閥要怎么安裝呢？ 一、減壓閥的安裝要注意是在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格的前提下進行的，所以要先檢查管道試壓以及沖洗記錄再進行操作。 二、減壓閥在安裝前還要檢查其規(guī)格型號是否與設計相符、閥外控制管路及導向閥各連接件是否有松動、外觀有無機械損傷，閥內(nèi)若有異物要及時清除。 三、為了使操作和維護都方便，一般將減壓閥直立于水平管道上。比例式減壓閥適合垂直安裝，當水平安裝時但呼吸孔減壓閥的孔口適合向下，雙呼吸孔減壓閥的孔口要呈現(xiàn)水平位置，可調(diào)試減壓閥適合水平安裝，閥蓋應該要向上。 四、減壓閥安裝必須要嚴格地按照閥體上的箭頭方向與流體流動方向要保持一致的原則。如果水質(zhì)不清澈摻雜一些雜質(zhì)時，要在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器將這些雜質(zhì)過濾，保證清潔，建議過濾器的過濾精度高于0.5mm。 五、過濾器安裝在進水側(cè)，并在進水側(cè)的前后安裝上控制閥控制水流。 六、減壓閥要在距離閥出口4m以上的位置處進行安裝，以防止閥后壓力會超壓。需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，還要在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，使得膨脹水箱吸收因為熱膨脹增加的水的體積，防止熱水回流或者壓力的波動對減壓閥產(chǎn)生的影響，確保減壓閥可以長期地正常運作。 七、安裝自身沒有攜帶壓力表的減壓閥時，要在其前后相鄰部位安裝上壓力表。 Y42X化工消防水薄膜式減壓閥選型分析安裝與維護要求
? 設置要求減壓閥及其前后裝置必須滿足壓力、流量要求，確保系統(tǒng)安全并提供方便的操作和監(jiān)測接口。減壓閥的安裝與配置需遵循一系列規(guī)定，以確保其能有效發(fā)揮減壓作用，同時保障系統(tǒng)的安全運行。這些規(guī)定包括但不限于閥前與閥后壓力之比的嚴格控制，以及安全閥的必要性及其啟動壓力的合理設定。通過遵循這些要求，可以確保減壓閥在供水管系統(tǒng)中的安全、穩(wěn)定和高效運行。 ? 調(diào)試要求調(diào)試確保減壓閥在不同流量下壓力符合標準，并無增加噪聲。在安裝完成后，減壓閥必須經(jīng)過仔細的調(diào)試，以確保其能夠正常工作并達到預期的減壓效果。調(diào)試過程中，應遵循相關(guān)規(guī)范和要求，對減壓閥的各項性能進行全面檢查和調(diào)整，確保其安全、穩(wěn)定地發(fā)揮作用。 ? 維護管理定期試驗減壓閥的流量和壓力，確保其長期運行穩(wěn)定。減壓閥的日常維護管理需遵循以下規(guī)定：
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