上海申弘閥門(mén)有限公司
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HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪放料閥是我廠(chǎng)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門(mén)由閥體絲桿,,孔板,手輪等組成。該閥門(mén)能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為：1,氣開(kāi)式
2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型
2,汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動(dòng)放料閥
2,下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為：Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L
氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱(chēng)氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén),被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A,耐腐蝕性:1.能耐一般無(wú)機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品,酸類(lèi),腐蝕性流體介質(zhì)等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H,開(kāi)啟方式：手控及氣控。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門(mén)。
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例性能特點(diǎn)
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。PT1000是鉑熱電阻（Platinum Resistance Thermometer）的一種，其名稱(chēng)中的“1000"代表它在0°C時(shí)的標(biāo)稱(chēng)電阻值為1000歐姆。與更常見(jiàn)的PT100（100歐姆）相比，PT1000的電阻變化更大，對(duì)測(cè)量電路的要求更低，尤其適合長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)距離或需要低功耗的應(yīng)用（如電池供電設(shè)備）。
PT1000的類(lèi)型可以從封裝形式、結(jié)構(gòu)和精度等級(jí)三個(gè)主要維度來(lái)劃分。
1. 按封裝形式分 (見(jiàn))
這是用戶(hù)選擇時(shí)考慮的維度，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景和安裝方式?jīng)Q定。
片式/貼片 (Chip/SMD)：
描述： 表面貼裝器件，通常為陶瓷基底上的小型薄片，帶有金屬化焊盤(pán)。
特點(diǎn)： 體積小，無(wú)引線(xiàn)，適合高密度PCB板安裝，響應(yīng)速度快。
應(yīng)用： 現(xiàn)代電子設(shè)備、模塊、消費(fèi)電子產(chǎn)品內(nèi)部的溫度監(jiān)測(cè)與控制。
玻璃封裝 (Glass Encapsulated)：
描述： 將鉑電阻絲和引線(xiàn)密封在一個(gè)細(xì)小的玻璃管中。
特點(diǎn)： 具有良好的防潮、防腐蝕和穩(wěn)定性。玻璃材質(zhì)使其耐化學(xué)腐蝕，但機(jī)械強(qiáng)度較差，怕撞擊。
應(yīng)用： 實(shí)驗(yàn)室精密測(cè)量、醫(yī)療設(shè)備、食品工業(yè)、惡劣化學(xué)環(huán)境。
陶瓷封裝 (Ceramic Encapsulated)：
描述： 將感溫元件封裝在氧化鋁或類(lèi)似材料的陶瓷護(hù)套內(nèi)。
特點(diǎn)： 機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫，抗振動(dòng)，性能穩(wěn)定。是工業(yè)領(lǐng)域的封裝形式之一。
應(yīng)用： 工業(yè)過(guò)程控制、家電（如電水壺、咖啡機(jī)）、汽車(chē)電子。
帶護(hù)套/探頭式 (Sheathed Probe)：
描述： 將陶瓷封裝的PT1000元件進(jìn)一步裝入金屬（如不銹鋼316）護(hù)套中，并用氧化鎂粉末填充絕緣和導(dǎo)熱。
特點(diǎn)： 機(jī)械強(qiáng)度，耐高壓、耐腐蝕，可通過(guò)各種螺紋（如M6, M8, G1/4", G1/2"）或法蘭安裝，方便插入液體、管道或設(shè)備中。
應(yīng)用： 工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)泛的類(lèi)型，用于測(cè)量液體、氣體、固體的溫度，如 HVAC、化工、電力、制藥。
表面貼裝/表面感溫 (Surface Sensor)：
描述： 通常有一個(gè)扁平的金屬或陶瓷接觸面，設(shè)計(jì)用于緊貼在被測(cè)物體表面。
特點(diǎn)： 通常帶有安裝孔或彈簧夾，以確保良好的熱接觸。
應(yīng)用： 測(cè)量管道外壁、電機(jī)外殼、加熱板等固體表面的溫度。
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 2 | 放料閥 | 手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 電源電壓：24V， 遠(yuǎn)傳輸出信號(hào):4-20MA 溫度范圍：-30-200℃ 與釜連接的法蘭 PN10 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN40 螺絲孔中心距110MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM | 套 | 2 |
適用范圍
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
外形結(jié)構(gòu)圖
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸（下展式）
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng)
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
HG5-16-79氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
上展式放料閥，密封性能可靠、操作非常方便，設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置！
1、搬運(yùn)：
搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2）吊裝：
吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線(xiàn)成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5）卡子的安裝：
應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時(shí)要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)）。
7）襯墊的選擇：
必須根據(jù)介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)選擇。
