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化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例
氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì)氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機溶劑。
A,耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸,有機酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。有上展式與下展式結(jié)構(gòu)，采用鑄鐵為閥體，內(nèi)襯搪瓷玻璃，具有機械性能和耐腐蝕性能。
【產(chǎn)品介紹】：
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)使用。
【工作原理】：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動化控制領(lǐng)域。該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機物料的輸送。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為：1,氣開式
2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型
2,汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動放料閥
2,下展式氣動放料閥
根據(jù)進出口徑不同,可以分為：Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L適用介質(zhì): 油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式：手控及氣控。
氣動搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。
【化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點】：
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。
4、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
5、絕緣性：玻璃料有絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 2 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 電源電壓：24V， 遠傳輸出信號:4-20MA 溫度范圍：-30-200℃ 與釜連接的法蘭 PN10 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN40 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM | 套 | 2 |
【化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例適用范圍】：
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
【上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表】：mm
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 8040 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
【下展式搪玻璃放料閥尺寸表】：mm
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 1280 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例安裝要點
在安裝氣動保溫放料閥時，需要遵循一系列的施工要點，以確保閥門的正常運行和長期使用。這些要點不僅涉及到閥門的正確安裝位置、方式，還包括了對閥門性能和安全性的全面考慮。
安裝位置和連接要求
在安裝氣動保溫放料閥時，必須確保其位置、高度和進出口方向嚴格符合設(shè)計要求，同時連接必須牢固緊密，以保障閥門的穩(wěn)定運行。
手柄操作要求
若氣動保溫放料閥安裝在保溫管道上，則手柄應(yīng)朝上，不得向下，以確保操作安全與便捷。
安裝前檢查
安裝前，應(yīng)對閥門進行全面的外觀檢查。閥門的銘牌必須符合國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力超過1.0 MPa或在主干管上起切斷作用的閥門，還需進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)原理
此外，該氣動保溫放料閥操作簡便，開啟自由，運動靈活可靠。
結(jié)構(gòu)和材質(zhì)
放料閥的主要結(jié)構(gòu)包括閥體、支架、手輪等鑄鐵部件，以及閥芯、橡膠墊片、四氟孔板和填料等關(guān)鍵組件。
適用范圍
該閥門適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa、工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料場合，并滿足HG5-16-79的技術(shù)條件。
耐腐蝕性
除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、和氫氧化鉀外，它還能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的侵蝕。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例放料閥使用說明書
1、使用操作：
1.1放料閥有手動、氣動、電動等多種型式。手動操作采用手輪或齒輪操作，氣動、電動則在放料閥上安裝相應(yīng)的驅(qū)動裝置。
1.2放料閥操作即是開啟和關(guān)閉。對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設(shè)置開度指示器。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，放料閥關(guān)閉；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)。
1.3關(guān)閉時應(yīng)用力關(guān)緊，以防止內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當(dāng)壓縮填料。
1.4開啟初和關(guān)閉終時所需啟閉力矩。啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例放料閥選用
主要考慮使用工況和操作要求：放料閥的品種和規(guī)格很多，應(yīng)按使用工況(如工作介質(zhì)，操作壓力，操作溫度，管路通徑等)以及安裝操作要求(如連接方式、驅(qū)動方式等)來選用適當(dāng)?shù)姆帕祥y。
化學(xué)反應(yīng)釜氣動搪瓷測溫放料閥應(yīng)用案例放料閥安裝
1、出廠前，放料閥已按JB/T9092及相關(guān)標準進行了檢驗和各項性能試驗達到了標準要求，并清除了閥腔內(nèi)外的油污和雜物，用封頭封堵了放料閥的出口通道。
2、安裝前，應(yīng)取下出口端封頭，認真檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面。應(yīng)檢查各連接部位的螺栓、螺母和填料壓蓋等是否在運輸和存放過程中產(chǎn)生松動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)均勻擰緊。
3、按設(shè)計的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力。
安裝氣動上展式放料閥需要遵循以下步驟以確保安裝正確和有效：
準備工作：在開始安裝之前，首先要確保所使用的氣源符合放料閥的要求。檢查閥體和連接部件，確保無損壞。清潔和潤滑閥體和連接部件，以確保順暢的運行。
安裝閥體：將閥體安裝到所需位置，確保與其他管道和設(shè)備正確連接。根據(jù)需要使用密封劑，并使用正確的工具將閥體與管道連接好。確保緊固連接牢固，以防止泄漏。
連接氣源：將氣源管連接到放料閥的氣動驅(qū)動裝置上。確保連接處沒有松動或泄漏。檢查管路是否正確連接，以確保氣源能夠正常供給驅(qū)動裝置。
安裝控制系統(tǒng)：根據(jù)需要，安裝相應(yīng)的控制系統(tǒng)，例如電磁閥或氣動控制閥。確保控制系統(tǒng)與放料閥的氣動驅(qū)動裝置正確連接，以確保信號傳輸和操作的準確性。
調(diào)整參數(shù)：根據(jù)操作要求，調(diào)整放料閥的操作參數(shù)，如開啟和關(guān)閉速度、壓力等。根據(jù)放料閥的使用要求，調(diào)整相關(guān)參數(shù)，以確保其能夠滿足預(yù)期的放料需求。
測試運行：在安裝完成后，進行測試運行以確保放料閥的正常工作。驗證閥門的開啟和關(guān)閉，確保其能夠順利運行，并根據(jù)需要進行必要的調(diào)整。
定期維護：定期檢查和維護放料閥，以確保其正常運行和延長使用壽命。清潔和潤滑閥體和連接部件，定期更換密封件和易損件。
最后，提醒用戶在進行安裝和操作時要遵循相關(guān)安全規(guī)范和操作指導(dǎo)，確保自身和設(shè)備安全。如果對安裝過程不熟悉，建議咨詢專業(yè)人士的技術(shù)支持。
