上海申弘閥門有限公司
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【提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用產(chǎn)品概述】
夾套保溫旋塞閥也叫瀝青閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。該系列旋塞閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口。由于增加了夾套,此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通球閥的連接法蘭大一到兩個(gè)規(guī)格,但結(jié)構(gòu)長度與同規(guī)格的閥門相同,端面連接方式有法蘭及對夾兩種,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。
保溫夾套旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-1500LBS，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。提升式保溫夾套旋塞閥的啟閉過程：開啟閥門時(shí)，要先旋轉(zhuǎn)手輪，使塞子上升，于密封面脫離，再旋轉(zhuǎn)手柄90°，使塞子的通道和閥體的通道相通，達(dá)到開啟的目的。而閥閉的過程是先旋轉(zhuǎn)手柄90°，使塞子的通道和閥體的通道垂直，再旋轉(zhuǎn)手輪，使塞子下降，達(dá)到密封。
提升式保溫夾套旋塞閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、旋塞閥結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2、閥門的啟閉過程是在密封面脫離的狀態(tài)下進(jìn)行的，不會(huì)造成密封面的磨損。
3、雙向流動(dòng)，安裝使用更方便。
4、零件材質(zhì)及法蘭尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用選型
1.在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上，公稱通徑不大于200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥；
2.牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥；
3.用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥；
4.油田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，壓力小于Class2500、通徑小于900mm、溫度低于340℃，建議選用油封圓錐形旋塞閥；
5.大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
『夾套保溫旋塞閥特點(diǎn)』
1、保溫旋塞閥適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。
2、二通保溫旋塞閥流體阻力小。
3、保溫旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
4、二通保溫旋塞閥密封性能好。
5、旋塞閥不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
6、二通保溫旋塞閥無振動(dòng),噪聲小。
【應(yīng)用場合】:瀝青、膠類介質(zhì)。
『提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用產(chǎn)品參數(shù)』
1、規(guī)格范圍:DN15-DN300
2、溫度范圍:-20℃≈200℃
3、壓力范圍:PN16-PN100
4、閥體材質(zhì):WCB/SS304/SS316
5、閥桿材質(zhì):WCB/SS304/SS316
6、閥蓋材質(zhì):WCB/SS304/SS316
7、閥板材質(zhì):WCB/SS304/SS316
8、連接方式:法蘭連接
提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
3 | 旋塞閥 | 保溫旋塞閥 PN25 DN50 介質(zhì)：高粘度瀝青 密封盡量選耐溫好，耐腐蝕 手輪操作 長度：250MM 對角螺絲孔中心距：125MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 臺(tái) | 2 |
提升式保溫夾套旋塞閥技術(shù)規(guī)范：
結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS&Y |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手輪、傘齒輪、手柄 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API599、API6D |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API598.API6D |
提升式保溫夾套旋塞閥性能規(guī)范：
公稱壓力(LB) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤550℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 | ||
1500 | 37.5 | 27.5 |
提升式保溫夾套旋塞閥零件材料：
序號(hào)NO. | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
3 | 墊子 | 柔性石墨+不銹鋼 |
4 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
5 | 螺栓 | ASTM A193-B7，A320-B8 A193-B8M |
6 | 六角螺母 | ASTM A194-2H，A194-8，A194-8M |
7 | 填料 | 柔性石墨 |
8 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
9 | 手柄 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
10 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
11 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18 ASTM A216-WCB |
提升式保溫夾套旋塞閥外形結(jié)構(gòu)圖：
提升式保溫夾套旋塞閥連接尺寸：
型號(hào) | TBX43H-150LB | |||||||||||||||
壓力等級 | 150LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | |
H | 190 | 195 | 225 | 260 | 280 | 310 | 340 | 395 | 435 | 470 | 535 | 590 | 630 | 680 | 720 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
重量（kg） | 9 | 10 | 11 | 17 | 19 | 23 | 25 | 32 | 55 | 82 | 98 | 130 | 178 | 250 | 380 |
型號(hào) | TBX43H-300LB | |||||||||||||||
壓力等級 | 300LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | |
H | 190 | 195 | 225 | 260 | 280 | 310 | 340 | 395 | 435 | 470 | 535 | 590 | 630 | 680 | 720 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
重量（kg） | 10 | 12 | 14 | 19 | 21 | 28 | 34 | 39 | 75 | 95 | 135 | 200 | 255 | 415 | 650 |
型號(hào) | TBX43H-600LB | |||||||||||||||
壓力等級 | 600LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | |
H | 190 | 195 | 225 | 260 | 280 | 310 | 340 | 395 | 435 | 470 | 535 | 590 | 630 | 680 | 720 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
重量（kg） | 13 | 14 | 19 | 23 | 25 | 32 | 40 | 55 | 105 | 139 | 300 | 440 | 730 | 1150 | 1570 |
型號(hào) | TBX43H-900LB | |||||||||||||||
壓力等級 | 900LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | |
H | 190 | 195 | 225 | 260 | 280 | 310 | 340 | 395 | 435 | 470 | 535 | 590 | 630 | 680 | 720 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
重量（kg） | 16 | 17 | 26 | 30 | 33 | 39 | 50 | 70 | 137 | 181 | 397 | 590 | 860 | 1470 | 1880 |
提升式保溫夾套旋塞閥產(chǎn)品實(shí)物圖：
其實(shí)旋塞閥作為一種常用的流體控制設(shè)備，其正確的安裝對于確保其運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命至關(guān)重要。將在本文詳細(xì)介紹旋塞閥的安裝步驟、注意事項(xiàng)以及常見錯(cuò)誤，以幫助您避免在安裝過程中出現(xiàn)的問題。旋塞閥是一種用于管道中控制流體流動(dòng)的閥門，其閥體內(nèi)部采用球墨鑄鐵或不銹鋼材料制作，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，在化工、石油、制藥、食品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。旋塞閥的安裝方式可以分為朝上方安裝和朝下方安裝兩種。
二、旋塞閥朝上方安裝的步驟及適用場景
1.確定安裝位置：首先需要確定旋塞閥的安裝位置，確保與管道連接緊密，不會(huì)出現(xiàn)泄漏或者流動(dòng)不暢的情況。
2.安裝閥門：將旋塞閥頂部的法蘭和管道法蘭連接固定，使用緊固螺母固定好之后再根據(jù)需要調(diào)整閥門開度和關(guān)閉狀態(tài)。
3.測試閥門：在安裝完成后，需要進(jìn)行開閉測試，確保旋塞閥的操作靈活、穩(wěn)定且不泄漏。
旋塞閥朝上方安裝適用于大多數(shù)場景，特別是需要控制液體流向的場景，例如輸送液態(tài)石油、化工產(chǎn)品、食品等。
三、旋塞閥朝下方安裝的步驟及適用場景
1.確定安裝位置：和朝上方安裝類似，首先需要確定旋塞閥的安裝位置，確保與管道連接緊密，不會(huì)出現(xiàn)泄漏或者流動(dòng)不暢的情況。
2.安裝閥門：將旋塞閥底部的法蘭和管道法蘭連接固定，使用緊固螺母固定好之后再根據(jù)需要調(diào)整閥門開度和關(guān)閉狀態(tài)。
3.測試閥門：在安裝完成后，同樣需要進(jìn)行開閉測試，確保旋塞閥的操作靈活、穩(wěn)定且不泄漏。
旋塞閥朝下方安裝適用于需要排空管道內(nèi)氣體的場景，例如輸送液態(tài)化學(xué)品等。不建議將液體直接流過旋塞閥底部，因?yàn)檫@可能會(huì)損壞閥門。
四、注意事項(xiàng)
1.在安裝旋塞閥前，需要仔細(xì)檢查閥門和管道的連接是否緊密，以及閥門是否符合使用要求。
2.在操作旋塞閥時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整閥門的開度和關(guān)閉狀態(tài)，不可將閥門過度打開或關(guān)閉，以免影響管道的正常運(yùn)行和安全。
3.在運(yùn)行過程中，需要定期對旋塞閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保閥門的正常運(yùn)行和使用壽命。
提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用安裝前的準(zhǔn)備工作
在安裝旋塞閥之前，需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：
1. 檢查零部件：確保旋塞閥的零部件和附件完好無損。
2. 清潔連接口：清潔閥門和管道的連接口，確保沒有雜質(zhì)。
3. 準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備好所需的工具和安裝材料。
旋塞閥的安裝步驟
1. 安裝閥體：將閥體放置在合適的位置，確保與管道連接口對齊，并使用正確尺寸的密封墊片將閥體與管道連接口緊密貼合。
2. 切割管道：先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
3. 清潔管道：使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
4. 涂焊劑：在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
5. 開啟閥門：要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱，盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥，避免延長旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
旋塞閥安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的位置：選擇旋塞閥的安裝位置時(shí)應(yīng)考慮便于操作、維護(hù)和檢修。
2. 校驗(yàn)尺寸和連接方式：在安裝旋塞閥之前，需要核對閥門的尺寸和連接方式是否符合實(shí)際需求。
3. 清潔管道：安裝旋塞閥之前，需要將管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，確保無殘留物或雜質(zhì)。
4. 正確安裝密封件：在安裝閥門時(shí)，需要正確安裝密封件，確保閥座和閥芯之間的密封性能。
5. 調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置：如果旋塞閥采用電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置。
提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用常見錯(cuò)誤及避免方法
1. 漏氣：可能是密封面損壞或過緊，需要更換密封件或調(diào)整緊度。
2. 卡死：可能是摩擦力大或使用不當(dāng)導(dǎo)致，需要清洗或更換潤滑油，或者調(diào)整旋塞閥的工作方式。
3. 堵塞：可能是介質(zhì)中含有雜質(zhì)或固體顆粒，需要清洗或更換閥門和管道。
4. 磨損：可能是閥門使用時(shí)間過長或使用不當(dāng)，需要更換閥門的部件或整體更換。
安裝后的檢查和試運(yùn)行
安裝完旋塞閥后，需要進(jìn)行驗(yàn)收工作。首先要檢查閥門體的安裝位，確定閥門的開閉方向是否正確。然后，進(jìn)行外觀和參數(shù)檢測，包括閥門口徑和壓力等級，以及密封性能測試、輕微泄漏等方面的檢查。三通旋塞閥安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)行，以檢測各項(xiàng)性能是否正常。試運(yùn)行時(shí)要注意管道管路的緊密程度，以及閥門運(yùn)行是否平穩(wěn)、無卡滯等。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，都要及時(shí)處理，確保閥門的正常運(yùn)行。
提升式保溫夾套旋塞閥在化工瀝青應(yīng)用總結(jié)
通過遵循上述的安裝步驟和注意事項(xiàng)，您可以有效地避免常見的安裝錯(cuò)誤，確保旋塞閥的正確安裝和長期穩(wěn)定運(yùn)行。
