上海申弘閥門有限公司
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BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用
分為螺紋連接和法蘭連接。適用于蒸汽或壓縮空氣之類的氣體，球墨鑄鐵閥體，可提供法蘭和螺紋連接。在負載穩(wěn)定時，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝簡便，易于調(diào)試和設(shè)定，維修方便。
斯派莎克減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。斯派莎克提供配套齊全的高品質(zhì)產(chǎn)品，用于蒸汽和其它工業(yè)流體的有效控制和使用。斯派莎克的產(chǎn)品可配套成系統(tǒng)。由斯派莎克設(shè)計和提供的系統(tǒng)保證效率，滿足客戶要求。
BRV2S斯派莎克蒸汽減壓閥，的產(chǎn)品適用于適用于蒸汽或壓縮空氣之類的氣體，球墨鑄鐵閥體，可提供法蘭和螺紋連接。在負載穩(wěn)定時，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。先進的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝簡便，易于調(diào)試和設(shè)定，維修方便。
二、BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用產(chǎn)品工作原理
斯派莎克減壓閥直接作用式閥門用于蒸汽或氣體，如壓縮空氣，上游壓力為19bar （275.5psi g）。斯派莎克減壓閥安裝有不銹鋼波紋管，所以更加耐用，不易損壞。斯派莎克BRV2提供三種不同顏色閥門，分別是灰色、綠色、橙色，其中壓力承受能力也是逐漸上升的?；疑掠慰刂茐毫Ψ秶?0.14 - 1.7 bar g。綠色，下游控制壓力范圍 1.40 - 4.0 bar g。橙色，下游控制壓力范圍 3.50 - 8.6 bar g。斯派莎克減壓閥要安裝水平的管道上，調(diào)節(jié)的頭要放在上方或者下方。安裝在上下游的隔膜閥都要距離減壓閥8到10管徑的直管段。由于管道支撐膨脹或收縮引起的管線應(yīng)力不能加在閥體上，上下游管道必須要有足夠的口徑避免過大的壓降。所有變徑要盡可能采用偏心大小頭。在上游安裝過濾器將對閥門進行保護。過濾器安裝時要側(cè)向安裝防止閥體積水，閥體積水會減少有效過濾面積。如果是濕蒸汽，則在上游要安裝汽水分離器或疏水閥?；蛘卟贾靡粋€適當(dāng)?shù)呐潘c和安裝一個斯派莎克疏水閥。下游管道上必須安裝壓力表用于設(shè)定工作壓力。而在閥門上游也是有一個壓力表，這樣可以互相參考。
三、BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用產(chǎn)品工作過程
傳感器/操作器感應(yīng)壓力并直接移動閥門，壓力直接作用于設(shè)定彈簧；壓力的變化作用于傳感器/操作器，以此通過閥桿推動閥門動作。在啟動階段，設(shè)定彈簧放松，閥簧和進口蒸汽壓力使得閥門關(guān)閉；調(diào)整設(shè)定壓力，壓緊設(shè)定螺釘，設(shè)定彈簧壓縮力克服閥簧和進口壓力，閥門打開蒸汽流至閥門出口；獲得設(shè)定點：波紋管或者膜片感應(yīng)減小的壓力，波紋管或膜片移動閥位直至減小的介質(zhì)壓力與設(shè)定彈簧力平衡，繼續(xù)調(diào)整設(shè)定點改變閥的位置來獲得所需要的壓力。
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 減壓閥 | BRV2S直接作用減壓閥 PN25 DN25 介質(zhì)：蒸汽進法蘭到出法蘭154mm 螺絲孔中心距：85MM 螺絲孔數(shù)及大?。?-14MM 進口壓力 MPA, 出口壓力 3,5÷8,6 BAR | 臺 | 2 |
二、BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用可供型號
BRV2S帶不銹鋼波紋管
BRV2B帶磷青銅波紋管
BRV2SP可選帶外感應(yīng)管型號，帶不銹鋼波紋管
BRV2BP可選帶外感應(yīng)管型號，帶磷青銅波紋管
三、BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用參數(shù)
斯派莎克DRV型直接作用式減壓閥，專門設(shè)計用于蒸汽和水系統(tǒng)的壓力控制，*高壓力可達400barg，*高溫度可達300℃。
DRV型減壓閥*大特點是具有廣泛的減壓范圍，從DN15至DN100所有口徑的閥在0.1-20barg內(nèi)均可提供六種壓力范圍。同時，DRV具有大減壓比的優(yōu)點，其*大減壓比可高達60:1，因而適用干一些需要大減壓比的設(shè)備如除氧器的一次性減壓。
DRV型減壓調(diào)存使用丁腈橡膠隔膜后，也可用于油系統(tǒng)
DEP型溢流閥與DRV型減壓閥相反，用于實現(xiàn)上游
壓力的控制。其*高壓力/溫度可達25barg/300℃。
BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用——安裝注意事項及維修維護注意須知
正確的安裝方式→
1、減壓閥出廠時備有可調(diào)節(jié)彈簧，用戶可根據(jù)所需的出口壓力值選裝。
2、檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
3、在安裝前，對管道進行清洗，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常運作。
4、閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
5、安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
6、閥門應(yīng)水平安裝在管道上，不得傾斜。
7、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致，切勿裝反。
8、閥門應(yīng)根據(jù)不同密封件在環(huán)境溫度-29℃～+180℃場所使用。
9、減壓閥在安裝使用時，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）,調(diào)整好后，將螺母鎖緊。
10、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。
11、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。
BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用正確的維護方式→
1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，除銹前要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿：表面損壞，必須換新。
5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
BRV2S斯派莎克直接作用式減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用正確的故障消除方式→
故障現(xiàn)象：減壓閥不減壓、減壓失靈及直通
解決辦法：
1、閥芯密封面有污物——將污物清除干凈。
2、閥芯密封面損壞——密封副研磨修復(fù)或更換。
3、彈簧疲勞或折斷——更換新彈簧。
4、閥芯取壓孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或損壞——更換密封件。
6、活塞與閥腔卡住——拆下活塞清洗。
斯派莎克蒸汽減壓閥，用于蒸汽，壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。先進的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝簡便，易于調(diào)試和設(shè)定，維修方便。
斯派莎克BRV71和BRV73為球墨鑄鐵直接作用式減壓閥，BRV了1為螺紋連接，BRV73為法蘭連接，主要用于蒸汽系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計簡單，表面高質(zhì)量的無電極涂鎳處理。與BRVZ系列減壓閥相比，BRV71和BRV73內(nèi)有壓力平衡波紋管，可以平衡主閥頭上的壓差。主閥為平面密封，具有自清洗功能。
斯派莎克SRV2直接作用式減壓閥，用于蒸汽，壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。SRV2閥體材質(zhì)為316L奧氏體不銹鋼，因而主要應(yīng)用于潔凈蒸汽系統(tǒng)的壓力控制，同時也可用于其它傳統(tǒng)工業(yè)的蒸汽系統(tǒng)。
