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LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明
低溫液氧減壓閥，也叫進(jìn)口低溫液氧調(diào)壓閥，進(jìn)口液氧壓力調(diào)節(jié)閥，進(jìn)口液氧減壓穩(wěn)壓閥，是在低溫貯槽上用于將低溫液氧的壓力保持在某一規(guī)定范圍內(nèi)，也就是將液氧介質(zhì)的閥前進(jìn)口的高壓力減到并穩(wěn)定在閥后出口所需要的壓力值的閥門。
Cryogenic liquid oxygen pressure reducing valve, also called imported low-temperature liquid oxygen pressure regulating valve, imported liquid oxygen pressure regulating valve, imported liquid oxygen pressure reducing and stabilizing valve, is used on low-temperature storage tanks to maintain the pressure of low-temperature liquid oxygen at a certain level. Within a specified range, that is, a valve that reduces the high pressure of the liquid oxygen medium in front of the valve to and stabilizes it at the pressure value required at the outlet behind the valve.
低溫減壓閥主要產(chǎn)品有進(jìn)口低溫不銹鋼減壓閥，進(jìn)口低溫調(diào)壓閥，進(jìn)口低溫泄壓閥，進(jìn)口低溫不銹鋼減壓閥，進(jìn)口低溫焊接減壓閥，進(jìn)口低溫法蘭減壓閥，進(jìn)口低溫壓力調(diào)節(jié)閥，進(jìn)口LNG低溫減壓閥，進(jìn)口液氧減壓閥，進(jìn)口液氧減壓閥，進(jìn)口液氬減壓閥，液化天然氣減壓閥，進(jìn)口低溫深冷減壓閥等。
液氧即液態(tài)氧。 液態(tài)氧（常用縮寫LOX或LO2表示）是氧氣的狀態(tài)為液態(tài)時的液體。它在航天，潛艇和氣體工業(yè)上有重要應(yīng)用。液氧為淺藍(lán)色液體，并具有強(qiáng)順磁性。它的主要物理性質(zhì)如下：通常氣壓（101.325 kPa）下密度1.141 t/m3 （1141kg/m3），凝固點50.5 K（-222.65 °C），沸點90.188 K（-182.96 °C）。液氧具有廣泛的工業(yè)和醫(yī)學(xué)用途。工業(yè)上制造液氧的方法是對液態(tài)空氣進(jìn)行分餾。液氧的總膨脹比高達(dá)860:1，因為這個優(yōu)點它在現(xiàn)代被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和軍事方面。
二、LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明參數(shù)
公稱通徑：DN10-100
適用溫度：-196℃-+80℃
公稱壓力：2.5 Mpa
強(qiáng)度試驗：3.75 Mpa
連接方式：螺紋連接，內(nèi)螺紋，外螺紋，焊接
調(diào)壓范圍為：0.1-0.8Mpa，0.2~1.0MPa，0.8~1.6MPa
適用介質(zhì)：液氧、液氧、液氬、液空、液化天然氣、LO2、LN2、LAR、LNG等
適用于：空分設(shè)備、石油、天然氣液化分離設(shè)備、化工尾氣分離設(shè)備、液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車，變壓吸附制氧、氮及回收氫設(shè)備，乙烯高溫裂解裝置，電站等行業(yè)。
LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明
低溫深冷調(diào)節(jié)閥采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu)，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于控低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數(shù)保持在給定定值。
在這里小編與調(diào)節(jié)閥國際品牌為例,LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明為大家講解一下。
當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點時，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來滿足操作要求。主要的問題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條件下（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時要考慮許多附加因素。
溫度范圍在-29℃-101℃之間時，對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因為太冷而使上閥蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。
在深冷溫度時，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣。
現(xiàn)在要特別注意長頸型上閥蓋的結(jié)構(gòu)。甚至當(dāng)閥體材料是青銅時，長頸型上閥蓋一般也采用奧氏體不銹鋼以減少傳熱，要極為注意：液化氣不能都集聚在上閥蓋之間，因為關(guān)閉時不斷的汽化有形成高壓的危險。
是所有的情況下，調(diào)節(jié)閥要嚴(yán)格的絕熱。在工廠低溫區(qū)的的工藝設(shè)備配管和閥門常常在冷箱中。這種情況下，調(diào)節(jié)閥有一個特別長的上閥蓋，它可以裝在水平位置。直徑較大的上閥蓋部分用不銹鋼制成，并從冷箱壁層中伸出來。這樣，不涉及閥體就可以卸下包括閥芯和閥座的閥內(nèi)件，閥體可以焊在系統(tǒng)中以減少冷箱本身的泄露。
LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明
一般，深冷調(diào)節(jié)閥在加工時，特別在裝配時，對清潔度的要求更為嚴(yán)格。
在選擇潤滑劑時要注意，在裝配零件時可以用它來防止磨損，有許多潤滑劑會固化或者變脆，而有許多不適用于流動的流體。為此，已經(jīng)開發(fā)了許多用于這種場合的化合物，并已大量使用。還有許多需要特別注意的事項，例如：當(dāng)調(diào)節(jié)液體氟時，它和任何碳?xì)浠衔锝佑|都會自燃；控制氧氣時，無論是常溫還是深冷，存在更普遍的問題，除了和某些雜質(zhì)接觸有自燃的可能性外，氧氣還能助燃，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，將燒毀整個管線系統(tǒng)，大多數(shù)閥門公司對深冷調(diào)節(jié)閥都需要進(jìn)行脫脂處理。
三、LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明材料表
名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 彈簧 | 膜片 | 閥頂 | 密封圈 |
材質(zhì) | 低溫不銹鋼 | 低溫不銹鋼 | 低溫不銹鋼 | 低溫不銹鋼 | 復(fù)合件 | 聚四氟乙烯 |
四、LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明產(chǎn)品特征
1、低溫減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。調(diào)節(jié)靈敏，穩(wěn)定性好。
2、低溫減壓閥帶可調(diào)裝置，壓力調(diào)節(jié)方便
3、低溫減壓閥閥門經(jīng)低溫深冷處理，可耐-196℃低溫
4、低溫減壓閥墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性，密封性能好
安裝減壓閥時，請確認(rèn)其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭一致。 減壓閥和鋼瓶在半球面連接，通過擰緊螺母使兩者*一致。 因此為了確保良好的氣密效果，使用時必須保持兩半球面的光澤。 安裝前可以用高壓氣體吹掉灰塵。 根據(jù)需要，也可以使用聚四氟乙烯等材料作為墊片。
LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明操作步驟：
1、使用時，打開鋼瓶主開關(guān)，順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓調(diào)節(jié)螺桿，壓縮主彈簧，傳動薄膜、彈簧塊和頂桿，打開閘門。 這樣進(jìn)口的高壓氣體經(jīng)高壓室節(jié)流減壓后，進(jìn)入低壓室，通過出口通向工作系統(tǒng)。
2、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，改變閘門開啟高度，調(diào)節(jié)高壓氣體通過量，達(dá)到所需壓力值。
3、減壓閥帶有安全閥。 是保護(hù)和安全使用減壓閥的裝置，也是減壓閥發(fā)生故障的信號裝置。 當(dāng)門墊、活門損壞或其他原因?qū)е鲁隹趬毫ψ孕猩仙^一定允許值時，安全閥自動開放排氣。
LO2低溫液氧減壓閥操作使用說明使用注意事項
3、減壓閥請勿接觸油脂，以免引起火災(zāi)事故。
4、停止作業(yè)時，請清潔減壓閥上殘留的空氣，然后擰松調(diào)節(jié)螺釘，避免彈性體長期受壓變形。
5、減壓閥應(yīng)避免沖擊振動，不與腐蝕性物質(zhì)接觸。
