上海申弘閥門有限公司
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氣動下展式放料閥設計規(guī)范
下展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。下展式放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
用于框式錨式攪拌器的反應釜放料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，防止了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行處理，使表面硬度高，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。下展式放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此防止工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
氣動下展式放料閥設計規(guī)范設備性能
1，放料閥，耐腐蝕性:1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
2，放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3. 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。
3， 放料閥:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA
下展式放料閥技術參數(shù)：
(一)、下展式放料閥耐腐蝕性
1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的使用溫度為-290C至425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-1000C至232℃。)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度＞150℃ 濃度＞)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
(三)、壓力范圍：0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍：0.6-2.5 25~250mm氣動下展式放料閥 性能參數(shù)及用途
工作壓力1.6Mpa
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等
工作溫度為<=175℃. 不銹鋼<=320℃ 碳鋼
下展式放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。
氣動下展式放料閥設計規(guī)范 主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
下展式放料閥安裝說明：
1）、下展式放料閥安裝位置、高度、進出口方向須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、放料閥安裝前須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0
MPa 及在主干管上起到切斷作用的放料閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
氣動下展式放料閥設計規(guī)范使用注意事項：
1、下展式放料閥應整體的存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或更換新的。
下展式放料閥實物圖
下展式放料閥產(chǎn)品應用：
本公司產(chǎn)品：HG5-81上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥、襯氟、保溫、氣動、電動、鋁廠專用、非標放料閥等，產(chǎn)品均按及行業(yè)標準制造及驗收。產(chǎn)品符合化工部標準，具有設計合理，結構性能好，介質(zhì)流暢的優(yōu)點，下展式放料閥產(chǎn)品廣泛應用于電力、鋼鐵、石油、石化、化工、水利、市政、建筑、船舶、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
