上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹蒸汽系統(tǒng)疏水閥安裝注意事項在蒸汽系統(tǒng)中進行疏水和排氣極其重要，而蒸汽疏水閥的職責就是排除冷凝水及空氣等不凝結氣體，并阻止蒸汽逸出。在蒸汽輸送管線上安裝有效的蒸汽疏水閥可以使蒸汽到達用汽點時盡可能干燥，避免產(chǎn)生水錘和腐蝕，可以更有效地向蒸汽設備提供蒸汽。今天上海申弘特小編為您講解：在蒸汽系統(tǒng)中為什么需要進行疏水和排氣，其重要原因有以下幾點：
1、蒸汽系統(tǒng)疏水閥安裝注意事項提高換熱效率
由于不可凝性氣體不能液化，會在設備內管壁產(chǎn)生空氣綁，啟機時管道內的初始空氣和運行中的部分熱空氣，會大大降低蒸汽的傳熱效率，致使蒸汽和被加熱介質之間的熱交換能力顯著降低。所以必須將管道或換熱設備中冷凝水和空氣及時排除以提高換熱效率。
2、蒸汽系統(tǒng)疏水閥安裝注意事項防止水錘
蒸汽系統(tǒng)運行時，高速流動的蒸汽推動大量冷凝水，使其在管壁、閥門及設備上產(chǎn)生猛烈的撞擊和波動，這種現(xiàn)象稱為水錘。當水錘到達管道拐彎處，突然由高速轉向靜止，就會將所有的動能以壓力的形式釋放到轉彎處的管壁，如果水錘的速度很快，或冷凝水量很大，就會使管壁破裂。即使速度慢或質量小，也會產(chǎn)生很大的噪音和震蕩。嚴重時將會造成整個系統(tǒng)無法安全運行。
3、防止腐蝕
蒸汽管道和設備內的冷凝水、空氣會產(chǎn)生化學反應，會使蒸汽管道和設備內產(chǎn)生腐蝕。
分汽缸
分汽缸是輸送系統(tǒng)的重要組成部分。它起的作用是把蒸汽集中，然后再分配出去。多臺鍋爐同時使用時分汽缸就會保護鍋爐不受下游壓力突降的影響。對于不設鍋爐而使用集中供汽的場合，分汽缸的作用是把主管來的蒸汽分配到各個終端。每個分配管都要安裝截止閥，用于控制供汽。截止閥是要經(jīng)常開關使用的，所以推薦安裝零泄漏雙波紋管密封截止閥。分汽缸底部要安裝疏水閥，用于排除集中在其中的冷凝水。因為停機后冷凝水會倒流回分汽缸，冷凝水量較大，所以推薦選用大排量浮球式疏水閥，保證及時快速的排放。優(yōu)化建議：系統(tǒng)停用后，管道里面殘存的蒸氣就會冷凝。
因為分汽缸上有很多立管，所以積存得冷凝水很多。下次啟動時，可能造成強烈的水錘。所以，需要安裝停機排水閥。還要安裝排污閥，可直接將雜質排至地溝。分汽缸要安裝溫度計和壓力表，用于觀察壓力和溫度。有些設計中，還要安裝安全閥，用以保護系統(tǒng)安全。
管路疏水
蒸汽在輸送的過程中，肯定會有一部分蒸汽冷凝，形成冷凝水。蒸汽的流速通常是25-30m/s。如果有一水團形成，當它隨蒸汽沿管運動時就會被加速到這個速度，如果它突然改變方向，水中的動能就能被釋放出來，造成機械設備損壞，并會發(fā)出砰然的響聲，就像管子被敲擊一樣，這就是水錘。彎頭、三通、換熱管、閥門等改變流體的方向時，它們都可能受到影響。
所以，管路要設計有向下的坡度，蒸汽和水同向流動。應當避免蒸汽流向高處，因為冷凝水會由于重力作用與蒸汽流向相反而向下流，這會導致冷凝水不被排除反而與蒸汽混合產(chǎn)生濕蒸汽。如果蒸汽必須垂直走，那么管子應該加粗。這就允許冷凝水能逆著緩慢移動的蒸汽流而向下，蒸汽疏水器和冷凝水集水點應該在提升處或者下降處的zui底部，以確保冷凝水能被排除。并且每隔30-50m需要設置一個疏水點，因冷凝水積存過久會加速閥門和管道的老化。在一根大口徑管上焊一根15毫米或20毫米的小管來排水的作法是常犯的錯誤，這是無用的。只有非常小的一部分水才從小管中排出（圖1-1）。唯有設置大口徑排水井才能從小管中排出，理想的做法是使排水井的直徑和母管的直徑相同（圖1-2）。優(yōu)化建議：集水管底部安裝排污閥排污。通常主管的疏水都選用熱動力式疏水閥，但該疏水閥已被多家單位列入耗能設備，違背節(jié)能減排。更優(yōu)化建議：使用雙金屬式疏水閥節(jié)能效果明顯，而且過冷排放閃蒸情況能得到很好控制甚至可以消滅閃蒸。但初投資較高。雙金屬式疏水閥排量大于熱動力。例：4bar壓差下DN25熱動力式疏水閥疏水量為780kg/h，雙金屬式疏水閥疏水量為1050kg/h。
變徑
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥同心變徑不能用在蒸汽管路上，因為它會像堵墻一樣限制冷凝水的排除。由此導致的冷凝水積存并會引起水錘。如果管道的直徑不得不縮進以安裝控制閥或減壓閥時，應該使用偏心變徑。（圖1-3）
低位疏水
蒸汽供應管應從配送主管頂部引出避免冷凝水和污物。
末端排氣疏水
蒸汽管路在zui初起動時，管路中的蒸汽像一個活塞將所有空氣推向前走。恰當?shù)厥惯@些空氣排出，就能使用戶很快從蒸汽分配系統(tǒng)得到蒸汽。蒸汽疏水閥并沒有設計成用來排放空氣，甚至是這樣設計的也不可能提供初始起動時的排量，所以在蒸汽主管末端應當設置一個自動排空氣閥，快速的排放空氣。末端的疏水也是*的，大部分沒有及時排放的管道冷凝水zui終會匯集到管道末端。停機后，管道內剩余的蒸汽冷凝也會積在這里，所以末端一定要設置蒸汽疏水閥。優(yōu)化建議：集水管底部安裝排污閥排污。
安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求
疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求，才能使疏水閥和設備達到*工作效率。
1. 在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2. 疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3. 疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4. 凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5. 疏水閥應安裝在設備出口的zui低處，及時排出凝結水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6. 如果設備的zui低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口zui低位置加個反水彎頭（凝結水提升接頭），把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7.疏水閥的出水管不應浸在水里。（如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8. 機械型疏水閥要水平安裝。
9. 蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10. 每臺設備應該各自安裝疏水閥。
11. 熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12. 滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產(chǎn)生汽鎖。
13. 疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14. 疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15. 疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16. 疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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