上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹閘閥閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計分析了楔式閘閥及平行雙閘板閘閥的結(jié)構(gòu)特點和不足，介紹了楔塊式平行雙閘板閘閥的性能。
1、閘閥閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計概述
隨著我國電力工業(yè)和機械工業(yè)的發(fā)展，很多閥門已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，但仍有部分閥門需要從國外進(jìn)口，其中包括平行雙閘板閘閥。研制平行雙閘板閘閥既能降低電站的建造成本，又能提高國內(nèi)電站閥門的技術(shù)能力。
2、結(jié)構(gòu)特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閘閥種類很多，根據(jù)閘板形狀可分為楔式閘閥和平行式閘閥。
1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖2—12所示。
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)zui常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖2—13所示。
密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。
2.1、楔式閘閥
楔式閘閥兩個密封面與管道軸線成一定的夾角，即兩個密封面成楔形。楔式閘閥常見的結(jié)構(gòu)是楔式單閘板閘閥( 圖1) 和楔式雙閘板閘閥( 圖2) 。楔式單閘板閘閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用可靠，但閥門對密封面角度的精度要求較高，加工維修比較困難，一般生產(chǎn)制造企業(yè)只能配作，產(chǎn)品無互換性。閥門開啟瞬間存在很大的靜摩擦力，開啟力矩大，須配置較大功率的電動執(zhí)行裝置，才能保證正常啟閉，但過大的關(guān)閉力矩易造成密封面損傷及閘板楔住。在溫度升高狀態(tài)下，由于材料強度降低，密封面的硬度下降，密封副處于膠合狀態(tài)，此時如果關(guān)閉力矩不當(dāng)，閘板楔住的可能性比較大。
楔式單閘板結(jié)構(gòu)
圖1 楔式單閘板結(jié)構(gòu)
1. 下?lián)醢?. 頂芯3. 閘板架4. 左閘板5. 上擋板6. 右閘板
楔式雙閘板
圖2 楔式雙閘板
楔式雙閘板閘閥對密封面角度的精度要求較低，可以通過左右閘板之間的萬向頂芯調(diào)整密封面的角度，以彌補密封面角度在加工時產(chǎn)生的偏差，而且密封面磨損時可以在萬向頂芯位置加墊片補償，同時降低了在溫度升高時閘板楔住的可能性。但其閘板組件零件較多，結(jié)構(gòu)松散，閘板易脫落，可靠性差，易發(fā)生閥桿根部退刀槽或銷孔處斷裂、上下?lián)醢邃P蝕致閘板脫落或閘板架斷裂等故障。
2.2、平行雙閘板閘閥
平行雙閘板閘閥的結(jié)構(gòu)特點主要在于左右閘板的撐開方式，一般分為彈簧式和楔式。彈簧式平行雙閘板閘閥( 圖3) 的閘板組件主要有左右閘板、閘板架、彈簧、定位套和螺柱等零件組成，彈簧個數(shù)一般為三個螺旋彈簧。小口徑閥門由于受空間限制一般為單個彈簧，且無定位套，僅靠兩側(cè)閥座對閘板定位。閥門開襠尺寸及彈簧預(yù)緊力調(diào)整比較方便，加工相對簡單，應(yīng)用較為普遍。但彈簧力的調(diào)整不易控制。彈簧力過大，會造成閥門啟閉不靈活，在啟閉過程中出口側(cè)密封面壓力大，容易磨損擦傷。彈簧力過小，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下，不足以形成密封面的必需比壓，易造成泄漏，特別是在低壓介質(zhì)狀態(tài)下。在高溫狀態(tài)下，彈簧長期處于某一狀態(tài)，有可能出現(xiàn)失效。
彈簧式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
1. 定位套2. 閘板架3. 彈簧4. 左閘板5. 右閘板6. 螺柱
圖3 彈簧式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
楔式平行雙閘板閘閥分為上楔式( 圖4) 和下楔式兩種。上楔式是靠閥桿頭部的斧形扁錐頭插入雙閘板之間實現(xiàn)撐開左右閘板的結(jié)構(gòu)。閥門關(guān)閉時，閥桿推動閘板向下運動，當(dāng)閘板架下部碰到閥體底部的定位螺栓時，閥桿繼續(xù)下行撐開左右閘板，以達(dá)到密封要求。下楔式和上楔式的主要區(qū)別是斧形扁錐頭頂芯在下部，安裝在閘板架底部的定位孔內(nèi)。當(dāng)閥門關(guān)閉時，頂芯先頂住閥體底部的定位凸臺，閥桿推動閘板繼續(xù)下行，使頂芯從下面撐開左右閘板以達(dá)到密封所需的密封比壓。
上楔式平行雙閘板閘閥在關(guān)閉過程中，閘板受到介質(zhì)壓力的推壓，密封面的摩擦阻力增大，有可能在閘板架沒有到位的情況下就撐開左右閘板，致使關(guān)閉更為困難，閘板繼續(xù)下行易造成密封面磨損、擦傷，甚至關(guān)閉不到位，影響整個系統(tǒng)的正常運行，而且安裝時根據(jù)需要調(diào)整定位螺栓的高度，比較繁瑣。下楔式平行雙閘板閘閥在結(jié)構(gòu)上消除了閥門關(guān)閉不要位的問題，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對閘板架、頂芯的加工精度較高，而且對頂芯的材料也有一定要求。
上楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
1. 定位螺栓2. 閘板架3. 閥桿4. 左閘板5. 右閘板6. 閥體
圖4 上楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
2.3、楔塊式平行雙閘板閘閥
楔塊式平行雙閘板閘閥的閘板組件( 圖5) 由左右閘板、上下楔塊( 左右板架) 和彈簧等零件組成。閥門關(guān)閉時，驅(qū)動裝置通過閥桿螺母帶動閥桿向下運動。當(dāng)下楔塊碰到閥體底部的定位凸臺時，閥桿驅(qū)動上楔塊繼續(xù)下行。下行過程中閥桿軸向力轉(zhuǎn)化為左右閥座密封力，達(dá)到可靠密封。閥門開啟時，驅(qū)動裝置帶動閥桿向上運動，閥桿帶動上楔塊使其與下楔塊分離。當(dāng)閥桿頭部與上密封座接觸時，閘板組件脫離通道完成開啟動作。
楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
1. 下楔塊2. 彈簧3. 左閘板4. 上楔塊5. 右閘板
圖5 楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)
上、下楔塊的接觸為線接觸，上楔塊為半徑R的圓弧面，下楔塊為角度α 的斜面，上下楔塊接觸時為一條線，減少兩楔塊相互運動時的摩擦力，降低閥桿的驅(qū)動力矩。由于楔角大小直接影響閥門啟閉力矩的大小。通過設(shè)計合理的楔角，可以減小閥桿的驅(qū)動力矩，降低驅(qū)動裝置等級，節(jié)約制造成本，同時避免上下楔塊的自鎖，確保閥門正常開啟。在上、下楔塊之間設(shè)置一個螺旋彈簧，一則在開啟時通過彈簧預(yù)緊力作用于上楔塊，給其一向上的作用力，減小閥桿在開啟瞬間的驅(qū)動力矩，二則在關(guān)閉時下楔塊接觸閥體底部定位的瞬間，由于驅(qū)動裝置的驅(qū)動力矩較大，閥桿的軸向力較大，彈簧可以緩沖上楔塊對下楔塊的沖擊載荷。
啟閉過程中閘板與閥座的相對位置
(a) 關(guān)閉狀態(tài)(b) 開啟狀態(tài)
圖6 啟閉過程中閘板與閥座的相對位置
在啟閉過程中，由于上下楔塊是圓弧面與斜面線接觸，摩擦力小，通過彈簧預(yù)緊力使上、下楔塊產(chǎn)生相對水平位移( 圖6) ，實現(xiàn)閘板與閥座兩密封面分離，減少密封面之間的摩擦，從而減小閥桿的驅(qū)動力矩，也降低高溫狀態(tài)下閘板楔住的發(fā)生機率。由于上下楔塊在關(guān)閉時為線接觸，應(yīng)力較大，所以在設(shè)計制造時要對上下楔塊接觸面進(jìn)行熱處理或堆焊硬質(zhì)合金，增加耐磨性，延長使用壽命。
3、結(jié)語
楔塊式平行雙閘板閘閥摩擦力小，驅(qū)動力矩小，密封性好，耐磨損，性能穩(wěn)定，適用于大型火電和核電機組。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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